管道漏水检测，如何从仪器液晶显示屏上正确判断声振位置

 管道漏水检测，如何从仪器液晶显示屏上正确判断声振位置

如何从仪器液晶显示屏上正确判断声振位置，是一般确定漏点的关键，所谓“声振”可以理解为从耳机中听到的声音大、显示屏上的显示值大；另外，一方面应正确调节耳机音量放大倍数和显示的放大倍数，使信号响度显示能反应其大小变化范围，既不能小到光条不能显示，又不应大到使其满量程，另一方面，如果在观察显示值过程中有外界冲击干扰，显示值跳变不定，应稍等它回复到低位置时读值，这是因为漏水振动是连续的，显示值任何时候都不会比实际漏水振动信号值小，而外界干扰一般不连续，所以在检测过程中应避免有连续不断的声振干扰。查找供暖管道漏水点价格用选频方法避开某种连续干扰源可取得更好的效果。HC-801智能数字式漏水检测仪能在有外界干扰的情况下自动显示实际的漏水振动信号值。听漏棒的操作方法很简单，把听漏棒的细尖的一端放在管道暴露的地方，听筒贴在耳朵上，仔细侦听，可以辨别听测点附近的管道是否漏水，如果有“嘶嘶”声，说明水管可能漏水了，一般的经验是：假如说漏洞很小，它就是“嘶嘶”的声音，如果大的话就“轰轰”响。

管道漏水检测，供水管网的漏水及检测分析

漏水原因

根据长期的实践观察和研究，漏水主要有以下几个原因：

(1)施工不慎导致管道损坏。在场地开挖、平整、道路修筑，碾压等过程中，施工单位对地下管道详细位置不了解，导致碰伤、压坏、挖断管道。

(2)管道施工质量不良，包括：

①管道基础不好。由于管沟沟底土质软硬不一，导致管道 均匀沉陷损坏接头；

② 接口质量差。石棉水泥接口的石棉含量太高或捻打不实，球墨铸铁管接口在放橡皮垫圈时没有将接口清扫干净，导致垫圈偏心和扭曲，塑料管接头处扭曲变形或胶涂抹不均匀等；

③焊按质量不过关。管道焊缝有夹渣、气孔或焊缝不均匀等严重焊接缺陷；

④法兰连接不合规则。如果用老化的橡胶垫圈或没有按法兰盘孔数及紧固方式上螺栓，导致受力不均等；

⑤ 管道防腐不好。没有按管道防腐层的标准和要求操作，或管壁镀锌层***处没有做特别处理。

(3)阀门质量问题。由于阀门盘根不严，导致阀杆处常少量漏水。

(4)消防栓漏水。部分消防栓产品质量较差、年久失修以及人为***等原因，造成关闭不严。

(5)水压提高。由于消防泵运行使管网水压提高，导致部分阀门、管道爆裂或轻微损伤。

(6)管道埋深不够。在交通频繁或经常有重型车通过区域，若管道埋深小于l m ，而又没有钢套管或混凝土保护，则管道被压坏的几率很大。

管道漏水检测预防措施

1.设计预防

主要从管道材质、接口型式、工作压力、埋深、埋设位置、防腐等因素考虑。如主要路面或过路管埋深小于1．2 m 时就不宜用铸铁管，否则一定要加设钢套管或直接用钢管、球墨铸铁管；在有不均匀沉降的地方，接口形式不宜采用刚性接口；在实际工作中有两种情况：一是用管线探测仪对管道***（参考），为测漏仪的探测确定好路线，二是知***带领检测人员了解、熟悉管道的埋设位置，走向及分布规律。塑料管每隔一段距离要设置伸缩节，以防管道冷热变形引起接13开胶；设计时要注意避免管道突变或9 0°转弯，以防水锤及气蚀的产生。

2 施工预防

合理的设计需要高质量的施工来保证。施工中特别要注意：管底基础工业要平整、结实，覆土要密实(管顶覆20cm沙)，两侧均匀，不应有较大的块石硬物，以防形成支点或***防腐层；（8）直接听音法的技术，人耳听后的分析判断是很重要的，显示屏上的显示值在某一点上难有直接意义，必须比较几个相关测点判断漏点远近。不同的管材要按相应的施工规范要求施工，如塑料管接头处严禁扭曲变形等；工程竣工后要按规范要求进行水压试验。

3 运行管理

许多漏水是因为运行管理不善而引起的。在运行管理中要注意：

① 要绘出完整的竣工图，要整理出详细的管网布置图，以便熟悉地下管网情况。

② 在有地下管线的区域施工时，要根据图纸找出已有管线位置，施工时要避开。

③ 成立管网巡视维修小组，配备***的检漏仪器，发现漏水及时处理，以防水压产生爆裂，避免出现较大的漏水事故。

④定期抄表分析，发现用水量突增时要及时分析原因。