液压油性能，良好的抗泡沫性及空气释放性，可使泡沫迅速消失，保证液压传动系统的平稳操作。防锈防腐性特佳，并且对银质部件亦具有良好的抗腐蚀性，可延长设备寿命。液压油性能，优良的氧化安定性和耐热稳定性，有效地***油品在高温下氧化的作用下所产生的粘度和酸值增大及油泥的形成，确保油品长时间的使用。液压油质量要求，良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。

 液压油的分类：按组成分类：无添加剂型、型、高粘度指数液压油型等。按使用特性分类：难燃、环保型等。按使用压力分类：普通、高压液压油等。液压油使用的注意事项：油箱加入油液前，应进行彻底清洗，且注入新油时必须过滤(精度一般在5-10μm，)否则液压系统的性能及液压泵的寿命将很大程度上受到影响。液压油是在防锈和液压油的基础上发展来的，还可细分为高压、低凝以及无灰等品种。要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。

低温性能也是液压油的重要特性，要求在低温环境下设备启动比较容易，且动力传动灵敏，而且液压油换油周期较长，如露天设备通常一年一换，液压油在使用过程中不可避免地要经历四季的变化，因此露天设备使用低凝产品效果较好。清洁度也已成为液压油的性能要求，一般产品要NAS颗粒度等级不大于9级，清洁型产品不大于7级，高清洁型产品不大于5级，但盲目追求NAS等级不但没有任何效果，反而降低质量，增加成本。

良好的剪切安定性

   为了改善液压油的粘温性,常加入粘度指数改进剂。粘度指数改进剂是一种高分子聚合物,它在剪力作用下,若分子链断开,将使液压油的粘温性变差。因此,加有粘度指数改进剂的液压油,还应具备有良好的剪切安定性。

   它通过规定的剪切试验,测定其运动粘度在某一温度条件下下降的百分率来表示。

常用的液压油剪切安定性试验方法有:超声波剪切试验,采用SH/T0505—92《含聚合物油剪切安定性测定法(超声波剪切法，柴油喷嘴剪切试验;维克斯泵剪切试验;FZG齿轮机剪切试验。