良好的破乳化性与水解安定性

   油品和水形成乳化液的能力称为乳化性﹔油品与水形成的乳化液分为两层的能力是破乳化性。油品与水接触时抗水反应的能力是水解安定性。这两个性能对在潮湿环境下工作的液压机械和水可能进入液压油中的液压机械具有重要意义。

   液压油评定破乳化性的方法用GB/T7305-8K石油和合成液抗乳化性能测定法》。方法概要:用同体积的油与蒸馏水在试验温度下，用1500r/min的搅拌器，搅拌5min，使油水形成乳化液，测定乳化液达到分离成油、水和乳化层体积等于3mL 时所需要的分钟数。

   液压油水解的安定性采用SH/T 0301-92《液压油水解安定性测定法》方法概要:将油样、水和铜片一起密封在耐压的玻璃瓶内，该瓶在93’c的烘箱内，按头尾颠倒方式旋转 48h，然后将油水分离，分别测定油、水和铜片的变化进行评定。

内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障，甚至还有发生火灾的***。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度;降低液压油的油温，选择高质量的液压油。

定期更换液压油质量再好的液压油其性能也不可能永远保持不变。在使用过程中会因过热而变质，或者被***污染。液压油变质除了会降低性能外，劣化生成的有机酸或油泥还会导致液压装置腐蚀生锈，引起液压部件动作不良等故障。因此，为了防止液压油的劣化、污染对液压系统造成损害，必须遵照换油基准，使液压油的性能始终保持在安全范围内。