W型柔性铸铁排水管是我国常用的连接方式，具有径向尺寸小(无法兰盘)、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁、节省管材、拆装方便、便于维修更换等优点。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体***中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。其连接的可曲挠性和抗震性能良好的特点外，同时还具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、减少了水压试验次数、缩短工期提高经济效益的特点。

从制造成型方式上，直管可分为机制、手工翻砂两大类，其中机制又可分为金属型离心铸造和连续铸造两种。管件可以分为机械造型和手工翻砂两大类。

金属型离心铸造具有管体***致密、表面光洁、壁厚均匀、尺寸稳定和生产等特点，是绝大多数企业采用的生产方式；连续铸造的直管表面质量差一些，生产效率较低；手工翻砂管缺点、缺陷较多，属于市场淘汰产品。

柔性铸铁排水管：双法兰（B型）结合了W型直管长度可以按需套裁、A型接口强度高的优点 ，逐渐被市场接受和选用。柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便、抗震性能强的优点，但对制造精度和附件精度、质量要求较高。冷铁的温度随与其接触的铁水的温度升高而急剧上升，冷铁质量低于所需质量时，经过一段时间后，达到热饱和，会因自身温度过高而影响铸件温度快速提高，冷铁不再有效。国内尚没有柔性承插式产品，应该作为生产企业今后产品开发的一个***。安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司

球墨铸铁件的综合性能接近于钢，具有高强度的塑韧性，由于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件中，球墨铸铁发展仅次于灰铸铁，在国内外发展非常快，产量已经超过铸钢和可锻铸铁。球墨铸铁件常常会出现一些气、夹砂、疏松或是球化不良等缺陷，所以炉前检验是球墨铸铁生产过程中不可缺少的，直接关系到球墨铸铁件的质量。使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”（DuctileCastIronPipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。只有及时准确地去判断铁液的球化情况，才能及时地采取措施控制球墨铸铁质量，避免因炉前误判造成的铸件报废，以至于浪费工时。

球墨铸铁***中，石墨呈球状，对基体的削弱和***作用比片状石墨弱。球铁性能主要取决于基体***，石墨的影响居次要地位。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。以各种热处理方式改善球铁的基体***，即可程度不同地提高其力学性能。由于化学成分、冷却速度、球化剂等因素的影响，在铸态***中，尤其是铸件薄壁处常出现铁素体+珠光体+渗碳体+石墨的混合***。