控制合适的碳当量加大废钢加入量，使废钢加入比例达到7%~ 10%，硅的控制力求精准，使碳当量保持在4.2%~ 4.3%。

　加强退火工艺控制

　　大小管混退时按大管参数控制，进凉管时在热管的基础上再多隔两个链爪。

　加强取样频次，提高监控水平为更好地控制退火质量，及时，准确，快速地反应退火效果，在退火炉后增设金相快速取样设备，取样频次由原来的100支取一个样，增加至25支取一个样，使金相检验结果直接服务于退火炉，有利于退火参数的控制与调整。

（1）将DN800~DN1000球墨铸铁管铁液中钢加入量控制在7%~10%，碳当量控制在4.2%~4.3%范围，可提高铁液的流动性，使球墨铸铁管***致密，改善球墨铸铁管的力学性能。

　　（2）大于DN400mm以上规格的铸管退火炉控制，加热2段，保温1段，保温2段温度应在960&以上，进管间距随管径变大逐渐变大，使管子的整个断面珠光体与渗碳体转变彻底。

　　（3）水压合格率由原来的96%提高到了98%，内在质量更加稳定，伸长率也稳定在12%~16%；与以前由于夹层原因的水压爆管占废管总量的3%相比，仅此一项，年可为公司减少经济损失近30万元。

特性：球墨铸铁管在进行水压实验中，实验压力比国际标准和欧洲标准高出1Mpa，还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可 靠；柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。另外，喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。山西金秋球墨铸铁管有限责任公司的喷锌质量符合ISO8179的规定，每平方米管道小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的规定，保证砂浆坚固密实、光滑、附着力强。金相***：在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体***中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。力学性能：抗拉强度：420/Mpa，屈服强度300/Mpa，延伸率7%

执行标准：GB/T13295-2003 ISO2531/2003

口径：DN80-600

优点：在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。

球墨铸铁管的优点是使用寿命长，安全性高；管道承受压力较高；采用橡胶圈接口，柔性较好，对地基适应性较强；防腐能力较钢管强；球墨铸铁管在经过离心铸造工艺以后在这个施工年限上远远高于其它的管材,在施工完毕后其使用性也较高。有标准配件，适用于配件及支管较多的管段。但球墨铸铁管重量较重，大口径管价格较钢管高。球墨铸铁管件是利用球墨铸铁工艺制造而成的，除了基本的输水、供水等用途之外，还可以作为防腐管道。这主要是因为球墨铸铁管具有优异的性能，同时使用寿命、承受压力等方面也都是非常理想的，并因良好的防腐效果受到了广大用户的青睐