罗茨风机启动时为什么要放空

不放空是极度***的错误操作,罗茨鼓风机有强制排气的性质。假设没放空,或者放空阀只打开了一点点,就会导致出气量不够,进气量太多,气体压缩在鼓风机转子腔内、鼓风机出口和阀门之间的管道。电机转速是一定的,也就是说,鼓风机的转速一定,排气量持续不变,排出气体持续在管道、转子腔内被压缩,压缩的气体越来越多,势必需要更大的力来做用于之前被压缩的气体,风机才能维持转速不变,那么这时候容易导致:

①电机!电机电压不变,转速不变,需求力更大,做功更多。电机功率增加,电流增大电流过大,保护系统制停.无保护系统电机烧坏!

②风机!风机受到压缩气体产生的热量,热量无法及时排出!风机发热,软化、脆化风机机壳!风机同时受到两个外力1、电机对风机主轴、轴承的强扭力.2、内腔气压对风机机壳的向外推力.结合热量和作用力,风机炸裂,甚至都是存在的,机壳炸裂去维修的那些商家,比比皆是。

③系统管道,阀门.道理同上,阀门炸烂的,法兰烧毁的,也有很多。

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罗茨鼓风机的停止运营 

罗茨鼓风机因其结构简单维护方便在日常行业应用中较为广泛，组成罗茨鼓风机的零配件有很多，现在罗茨风机在生产时增加了风机止回阀配件，逆止阀在罗茨鼓风机日常使用中起到至关重要的作用，那么逆止阀到底在风机运行中能起到什么作用呢，

1：罗茨鼓风机在日常生产中经常会发现一些突发情况如突然停电、额定电流过大跳闸时，会造成高压气体管路倒流导致罗茨风机转子瞬间反转，打坏转子，容易引起机壳发生着火，对安全稳定生产带来极大的危害。

2：机器在正常运转时利用罗茨风机出口气流冲开自由悬挂的止回阀阀扳，使管道畅通无阻。当罗茨风机出现故障或是因断电而停止工作时，这时因气体逆流或利用止回阀阀板的自身重量自动关闭阀门，阻断罗茨风机出口高压气体的倒流。从而保证了罗茨风机等设备不受损害，打坏转子，引发火灾，发生事故或煤气，造***员伤害等。

罗茨鼓风机属于传动机器，在使用的过程中多少都会发生一些异响，那么在日常的应用中我们该如何减少罗茨鼓风机的噪声呢，总结一下几点供大家参考

1：合理的选择风机

在行业应用中选择风机时其风量、风压大它的噪音也较大，因此在选择机器型号时要准确的选择机器，切勿选择过大的机器，不仅浪费电其噪音也会随之增大。

2：合理的设计管路

罗茨鼓风机在日常的现场使用中，要合理的使用管路，管路阻力较小，风机的入口不宜处于急变流场，若设备中有多个管件，他们之间的距离应做相应的拉开，采用合理的调节，并使风机入口均匀进气，都会使噪音降低.

另外，应防止机壳与管道震动过大而产生的噪音，在安装机器时应固定好机器的底部，从而减小噪音.