气力输送泵是利用气流的压差进行推移输送，并且物料的流动是栓状流，因此栓流输送的输送速度可大大降低，耗气量也随之降低许多，系统及设备简单。由于速度低，故所引起的摩擦和冲刷磨损大大降低。栓流泵系统具有低能耗、低磨损、高灰气比和高舒适效率的特点。但是脉冲栓流的输送机理决定了对物料有严格要求，输送距离受限，输送量小（<20t/h）。且存在管道内始终残存一些物料和粒度分布广小颗粒会嵌入大颗粒缝隙中导致料栓过长，易堵料等不足。物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，在在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物料卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。 气力输送泵设备优势明显： 1.输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作、费用低 2.设备简单，占地面积小，甚至可以充分利用空间，设备的***和维护费用少 3.输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少 4.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易 5.输送管道能够灵活的布置，从而使工厂设备的配置更合理化 6.能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量 7.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应 8.可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距离操控

气力输送设备在火电厂应用中的优势

1.在气力输送中物料可以散装运输，包装装卸成本低并且运行。

2.气力输送设备具有结构简单、传动部件少、维护方便、占地面积小、可利用空间等优点。

3.输送能力范围大且操作人员少，容易实现操作和自动化管理，能降低成本。

4.气力输送管道布置灵活，输送物料不受管道周围气候和环境条件的限制，配置更加简单合理化。

5.气力输送采用密闭式输送，避免物料受潮、脏污或与其它杂物混合，它保证了输送物料的质量。

6.气力输送过程中可实现的工艺操作，如混合、分级、干燥、冷却、除尘等等。

    我国饲料产业起步于上世纪 70 年代中后期，经过40余年的发展，我国饲料工业从无到有，从小到大，从弱到强。饲料加工时会产生部分的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效的自动化输送系统。

      在饲料的制作过程中，物料输送已成为不可或缺的重要一环。许多饲料厂在选择输送设备时首先要考虑该设备的适用性。因为饲料原料种类复杂，多见有粉状、颗粒状、膏状、小块状等各种形态，并且这些物料的水分以及含油量都比较高，一般输送设备在输送过程总会出现粘连、堵塞、磨损等诸多无法输送问题，单一的输送设备很难适用于所有种类的物料输送，而多种输送设备混合又给饲料厂带来不小的成本负担，使饲料厂家在选择输送设备时颇为困难

气力输送系统的优点：

1、气力输送系统内部物料几乎无残留，可以避免因物料残留而导致的交叉污染所带来的产品质量的降低，在饲料工厂中的使用日益广泛，尤其是在素有饲料“软黄金”的预混料生产中；

2、气力输送系统具有很高的机械化作业效率，常用于饲料工厂的原料接收，中间产品的输送；

3、在水产饲料及宠物食品的生产工厂，经常采用气力输送系统来输送膨化后的物料，避免以斗式提升机为主的机械输送造成的成品破碎和变形；

4、散装物料输送，大大降低了包装和减少了装卸运输的费用；

5、能避免被输送的物料受潮，污染损坏使其混入其他的杂物，使得输送质量大大提高；

6、在输送的过程中可以实现多种工艺操作的过程，大大节省了人力。