气力输送泵结合罗茨风机提供动力源，不需要加装给料机，下料口到气力输送泵气化室有一定高度的落料管，可以确保气力输送泵内腔有一定的压力，同时气力输送泵机身下部有流化风气化室，可在物料在泵体里充分气固混合，同时在喷射嘴的作用下与出料渐扩渐缩管形成局部负压，将物料引射输送到目的地，相比简单的气力是升级的气力输送设备，更加节能低耗使用简单。对于气力输送泵的安全操作规程，希望大家都能够重视起来，要知道安全才是王道。   随着技术的不断更新，气力输送设备现在已经适应多个应用领域，气力输送泵生产达到了规模化的生产能力，填补了国内领域的空白，为气力输送设备的发展具有里程碑的意义，气力输送泵结构精密，体积小，重量轻，功率高，操作简单，造型美观，省电又安全，自从气力输送泵技术被国技企业攻克后，价格迅速拉低，目前，已经被广泛应用于水泥、饲料、粉煤灰等，气力输送泵作为一种新型的设备，其发展肯定不是一步到位的，需要不断的改进完善，而且目前的气力输送泵主要存在的问题是产量低，针对种种难题，加大科研投入，整合各方技术，不断提升气力输送泵的竞争力，将设备改善的更好，没有设备，技术再好也体现不出效果，两次输送设备应用领域的扩广，对苦苦挣扎的企业来说无疑是一道曙光。

从气力输送系统诞生以来，气力系统现在进入了低碳控制的时代，而没有实现自动化的领域也越来越少，但并不是所有地方、所有领域都实现了自动化。不同的自动化实现方式基于不同层次自动化技术，现在电力系统并不是所有的在用的自动化系统都能适应发展智能气力输送——插板阀。

气力输送系统调试一般分为三个阶段，即分部冷态调试、输送系统冷态调试，输送系统带负荷调试，我们***来说的是分部冷态调试。气力输送系统分部冷态调试前必须具备供电、供水的基本条件。

1，气力输送压缩空气系统，对于输送压缩机、后冷却器，空气干燥净化器，气动阀门等设备，在分部冷态调试阶段应以设备制造厂家调试为主，调试部门配合，并将其调试结果做好记录。

气力输送压缩机在试运行期间的排气量，可对输送压缩空气管道进行吹扫，其吹扫时间可视管道内杂志是否清楚干净而定，同时可利用输送压缩空气对输送空气管道做承压试验，其试验压力为输送压缩机的额定排气压力。气力输送空气管道在承压试验压力下应保持15min不***或按压力试验规定进行考核。

2，仪用压缩空气系统，对于仪用空气压缩机、后冷却器，空气干燥净化器，干、湿、压缩空气贮气罐等设备，在分部冷态调试阶段应以制造厂家调试为主，调试部门配合，并将调试结果做好记录。

利用仪用压缩机的排气量对仪用压缩空气管道进行吹扫，其吹扫时间可视管道内杂质是否清楚干净而定，同时，可利用仪用压缩空气管道做承压试验，其试验压力为仪用压缩机的额定排气压力，仪用压缩空气管道在承压试压力下应保持15min不***或按压力试验规定进行考核。

什么是气力输送？与其它输送方式相比有什么独特之处？

气力输送系统主要应用于干燥粉末及颗粒产品以气流为载体的输送。一般来说，气流为普通空气，但在一些特殊状态下，干燥的，冷却的，加热的空气或惰性气体如氮气也可以作为输送气流。按照这个基础结构，产品（固体颗粒）在混入气流后由气流携带通过一定长度的管道。该管道与上料器或旋风分离器相连接将气体和产品分离。

气力输送系统与其它方式相比所具有的独特性:

1.低***，低人工，低成本–输送线由封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。

2.布线灵活–相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送的管道的布置可垂直，水平，弯管并可穿越狭小空间。通过分流阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用。?

3.通用性–一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。

4.洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染。***产品和贵重物品，，食品和***都可以通过密封控制系统来输送。在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用。

5.自动化-气力输送系统较容易实现自动化控制.

气力输送输粉机是利用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

气力输送输粉机装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送

输粉机与机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。