气力输送设备已成功的应用于许多粉末输送工程，是理想的粉状物料气力输送设备。水泥输送泵的密封材料，是利用气力输送设备喷射器的高速气流的作用，进行工作的，该气力输送设备输送粉状材料，具有结构简单，操作性能较高，能够连续的送灰的能力，该气力输送设备能够自动调节泵的输出，密封的材料，可以达到更好的效果，便于粉、煤、灰等的输送以及收集，送灰中，低压输送设备和管道、阀门不宜关闭。物料受潮结块会影响气力输送系统的输送，如果雨季雨水进入料仓，物料容易结块。进入均化区后，不能在泵内吹走和堆积，随体积的增加影响其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低，因此要防止受潮，在冬季必须要防止水分进入管道，没有保温的情况下容易结露，水在管道中会结块，影响物料的流化。尽可能选择满足高压操作能力的气力输送风机气力输送过程中，有时需要高压操作进行输送或者清理管道灰尘。高压操作要求气力输送风机要有满足高压操作的压力，保证在高压操作下能向管道供应足够的风量。

力气输送系统软件 在设计方案力气除尘系统软件时，要确保能进行预估的输送每日任务，另外，有效地决策所采用的设备类型和容积，及其与此有关的难题，设计方案时，不可以只看设备费用的是多少，而更关键的是要综合性考虑到物料的特性对品质的危害，输送量、输送间距、输送线路的状况，及其运作管理方法的难度系数和费用这些，比如针对一些物料，各种各样设备的标准均适合于力气输送，但因为物料带有很多的水份、具备黏附性等缘故而不可以采用力气输送时，即便机械设备输送设备费用大，也得选择机械设备输送方法。也是有那样的状况，输送一些物料时，比如，向循环系统流化床锅炉炉外贮料斗输送石灰石粉时，采用力气输送需要的输出功率大，乍看上去运作费用较高，但从系统软件的合理化或生产工艺上看来，還是用力气输为好。那麼，在哪些的状况下又该采用哪一种方法技术性呢？ 合理性较为有效时，一般来说，在较短路线的输送时，机械设备输送是有益的；相反，对较远距离的输送，尽管从需要的输出功率看来，采用力气输送系统软件是不好的，但在设备费用层面，通常采用力气输送系统软件是有益的。设备费用和需要输出功率及运作费用随周边标准不一样，发生变化，因此不可以含糊地较为，另外还应注意到伴随着各种各样服务平台支撑架和附设设备的状况不一样，变化幅度也非常大。

气力输送中仓泵压力在整个运行控制过程中起到的作用：

热工表计的影响

(1) 料位计故障

目前一般仓泵使用的料位计皆是音叉式料位计,准确性较高,但对该料位计的调整较为重要.如调得过于灵敏,会造成仓泵进灰量过少;如灵敏度调得不够,则造成仓泵进灰过多,使仓泵内流化空间减少,灰的浓度比较大,容易发生堵管.

仓泵的进灰量由时间继电器与料位计控制.为了实现输灰量大化,从节能和降耗等角度考虑,优先选择料位控制, 所以料位计的准确性就显得较重要了,调整时应由料位计发出信号,5 s后,若信号仍存在,则关闭进料阀.在下灰正常的情况下,计算料满时间,然后整定时间控制为:料满时间加30~60 s.

(2) 双压力表故障

仓泵上的双压力表在整个运行控制过程中起到十分关键的作用,它的正常与否,直接影响系统的运行和故障的判断.在流化过程中,该压力表限制其上限压力,同时控制出料阀的开启;在输送过程中,监视输送中的压力变化,表明管中飞灰输送的状态是否稳定连续运行;当管道压力降低到下限值时,输送过程结束,自动进入吹扫时间.因此双压力表直接或间接的影响到阀门的开停.

双压力表常见故障 :①未到设定上限,出料阀动作,影响流化效果;②未到下限,输送过程结束,造成管道内积灰,影响同输送管的其它仓泵的输送;③因接点电压为24 V(现基本改为220 V),接点易受环境影响而失灵;④接点起弧碳化,接触不良.