气力输送系统罗茨风机的选型原则和主要用途　　1.罗茨风机选型原则　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。　　2.罗茨风机主要用途　　气力输送罗茨风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列罗茨风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

下面，就目前国内外饲料工厂的气力输送情况做介绍。

1、原料接收

饲料工厂使用的固态原料通常为两类：一类是粉（末）状原料，如石粉、磷酸氢钙、豆粕、麦麸等；一类是（颗）粒状原料，如玉米、大豆等。目前，在国内80%以上的原料主要采用包装的形式入厂，特别是粉状原料更是如此。原料的进仓方式，常常是人工搬运或机械输送来完成，这种工作模式不仅劳动强度大、工作环境差；同时，随着搬运工的年龄增长，劳动力资源的短缺会给饲料工厂的正常生产造成很大的障碍；同时这种工作模式，也无法有效避免以斗式提升机为主的输送设备内部物料残留，从而导致产品质量的不稳定；包装袋的使用，也增加了原料成本。

采用气力输送可以很好地提高原料接收和输送的生产效率、改善劳动环境、降低生产强度，提高机械化作业水平将成为我国饲料行业发展的趋势。

在国外，固态的饲料原料，几乎全部是散装的，运输车辆均为散装货车。粒状原料是采用集装箱式的货车，而粉状原料则采用的是封闭式的槽罐车，以防止运输过程中气流造成的粉尘污染和物料损耗。

采用槽罐车进行粉料输送，在其他行业运用的较多，特别是食品，等这些对卫生要求较高的行业，而在饲料行业应用较少的原因，除了气力输送技术本身的因素外，还有一点是粉料的出仓技术，大容量仓内的粉料，存放超过一段时间后，就会出现结拱现象，结拱以后的物料难以出仓，这一直是困扰我们的问题，相信这个粉料出仓技术能够突破，粉料的散装输送肯定会迅速普及。

力气输送的鲜明特征你了解么 1、适用从好几处向一处集中化输送。供料点能够是一个或好多个，料管能够装一根或多条立管。不仅能够将好几处供料点的物料先后输送卸料点，并且还可以一起将好几处供料点的物料输送至卸料点。 2、在负压力的作用下，物料非常容易被吸进，因而喉咙处的供料简易。料仓能够打开 ，能持续地供料和输送。 3、物料在负压力下输送，水份容易挥发，因而对水份较高的物料，比压送式便于输送；对加温情况下提供的物料 ，经输送可带来降温***。 4、构件要保证密封性，国面分离设备、除尘设备、锁风器等零部件的结构较为复杂。 5、离心风机建在系统软件尾端，规定空气过滤水平高。 压送特性 1、适用从一处向几个开展分散化输送。即供料点是一个，而卸料点能够是一个或是是好多个。 2、与吸送式对比，浓度值与输送间距可大幅提升。 3、在正压力状况下，物料易从下料口卸出，因此分离设备、除尘设备的结构简易，一般不用锁风器。 4、风机或空压机在系统软件始端，对空气过滤水平需要低。 5、在正压力效果下，物料不容易进到输送管，因而供料设备结构较为复杂。

　气力输送设备具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力;在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却。

　　气力输送设备工作原理：气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

　　气力输送设备应用：气力输送设备是电厂、水泥厂、化工厂等优先考虑的输送设备。其结构简单、输送量大、不占使用场地等等优点帮助了众多企业高质量的完成输送工作，更是有效的解决了上述企业污染大、设备***大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。

旋转阀(也称为星型给料机和叶轮给料机)是机械化自动化控制系统中均匀、连续的分批处理、输送和排放装置。旋转阀具有结构紧凑生产能力强、维修操作方便等特点。旋转阀应用于粉体工程、粮食加工、港口码头、石油化工、化纤、化工、电力、、食品、建材、矿山等行业的航空运输工程和散料加工系统。自动距离控制功能被广泛使用。