下面，就目前国内外饲料工厂的气力输送情况做介绍。

1、原料接收

饲料工厂使用的固态原料通常为两类：一类是粉（末）状原料，如石粉、磷酸氢钙、豆粕、麦麸等；一类是（颗）粒状原料，如玉米、大豆等。目前，在国内80%以上的原料主要采用包装的形式入厂，特别是粉状原料更是如此。原料的进仓方式，常常是人工搬运或机械输送来完成，这种工作模式不仅劳动强度大、工作环境差；同时，随着搬运工的年龄增长，劳动力资源的短缺会给饲料工厂的正常生产造成很大的障碍；同时这种工作模式，也无法有效避免以斗式提升机为主的输送设备内部物料残留，从而导致产品质量的不稳定；包装袋的使用，也增加了原料成本。

采用气力输送可以很好地提高原料接收和输送的生产效率、改善劳动环境、降低生产强度，提高机械化作业水平将成为我国饲料行业发展的趋势。

在国外，固态的饲料原料，几乎全部是散装的，运输车辆均为散装货车。粒状原料是采用集装箱式的货车，而粉状原料则采用的是封闭式的槽罐车，以防止运输过程中气流造成的粉尘污染和物料损耗。

采用槽罐车进行粉料输送，在其他行业运用的较多，特别是食品，等这些对卫生要求较高的行业，而在饲料行业应用较少的原因，除了气力输送技术本身的因素外，还有一点是粉料的出仓技术，大容量仓内的粉料，存放超过一段时间后，就会出现结拱现象，结拱以后的物料难以出仓，这一直是困扰我们的问题，相信这个粉料出仓技术能够突破，粉料的散装输送肯定会迅速普及。

气力输灰也叫称之为气力输送，是指利用管道内的气压(能量)，使管道内的物料按照规定的路径连续输送。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大。一些行业，如火电厂、化工厂、水泥厂、制药厂和粮食加工厂。部分原料、粉体、粒状物料用于运输和生产工程。由此造成的环境污染越来越受到人们的关注。气力输灰技术逐步推广。

气力输灰不仅可以运输粉体、磷矿粉体、煤粉、水泥、聚乙烯、聚、谷物、棉花等颗粒状、纤维状物料，还可以运输粒径小于350mm的散装物料。用于气力输灰的粉体和粒状物料有多种类型，每种物料的材料性能对气力输灰设备的适用性和效率有重要影响，气力输灰不仅可以输送这些物料，还具有独树一帜的优点 。

气力输送机可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

气力输送机械按运作方式可以分为：1：带式输送机 2：螺旋输送机 3：斗式提升机.

 罗茨鼓风机结构按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。

由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150立方米/分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，高可达2.1，可以多级串联使用。

气力输送设备主要是利用高一般高速的空气流，像风一样地将粒状或粉状物料被带起，并将物料送出，例如吹送谷物、氧化末、水泥等等。在气流速度过低时，物料虽然能被扬起，但复下沉。若气流速度适中，则物料就悬浮在气流中，沿着导管前进。气力输送设备科根据气体的不同压力大小，可分为高压输送、低压输送和负压输送三种。高压输送所使用的设备如仓式泵，螺旋泵等等，所需空气压力一般在0.2~0.5Mpa范围内，用空气压缩机供气。低压输送空气斜槽、气力提升泵所需的空气压力在0.5Mpa以下，一般选用的是罗茨风机供气。