气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板 式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件 组成。下面给大家计介绍关于气力输送设备的类型以及应用的内容，欢迎大家阅读！

气力输送设备的类型

1.低真空输送系统。该系统依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统真空度低，一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低 真空吸入系统示意图。从落砂机落下的旧砂经过筛分去除大的铁块和杂物，用皮带机将旧砂送到磁选筒，去除铁渣。在负压下，旧砂和空 气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受材料(旧砂)，吸入空气启动材料，加速后送入材料管，通过材料管进入分离器。材料在分离器中分 离，落入储料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，通过风机排入大气。

低真空吸入系统具有设备简单、使用使用和维护简单、适合多个供给点输送、供给点无粉尘飞扬、配管和设备不严密的地方无粉尘等 优点。但是，其输送距离短，生产率(输送量)低。为了提高输送距离和生产率，可以采用高真空吸引系统。

2.脉冲气力输送。以柱塞流(间歇流)的形式输送材料的方法称为脉冲气力输送。

气动输送是国外60年***展起来的一项新技术，我国在20世纪。从70年始引进。近几年已经应用于化工、机械、建材、冶金、轻 工等行业。它的工作原理是：输送的物料从料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa)，在压缩空气的作用下进入输送管3。气动气流 通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。通过气刀将物料分成不连续的固体流(柱 塞流)，通过气刀分成不连续的固体流(柱塞流)进行输送。

一套气力输送系统需要多少预算？

一套气力输送系统的造价要从整体的设备预算来说起，从气力输送这整个产业来操作，需要设备传送带，传送系统，人工，设备，仪器控制，电量，工作量这些都是要考虑在内的。如果单纯的从建设的角度来说的话，费用也是几万到几十万不等，甚至也有可能是几千的造价也可以完成基础版的气力输送系统的安装和调试。所以多少预算要根据目前的规模来核定才可以的。

混合式气力输送系统

混合式又称为真空压力输送，他集中了上述两种输送方式的优点，可多处取料和卸料，且输送距离较长，但整个系统结构复杂，能耗也较高。

该系统空气入口连接物料分离器，可将物料从多处吸入分离器中，物料随气流送入分离器后，物料与空气脱离。分离后的空气通过空气管进入过滤器，净化后的空气进入鼓风机，被压入物料输送管，形成高压气流。而分离器中的物料在旋转供料器的作用下均匀持续的进入物料输送管道，随着高压气流进入储料仓，空气终通过过滤器排出。

气力输送设备料封泵是一种新型气力输送设备，是输送水泥、生料、粉煤灰、粉煤灰肥料和氧化的新型低压气力输送设备。该设备结构简单，操作简单，操作少，可连续给灰，自动调节气力输送设备料封泵的输出，水泥输送/收集效果好，给灰介质压力低，设备管道阀门不易磨损。

市场是一个行业发展的原动力和驱动力。哪里有需求，哪里就有市场。目前，对于中国的环保机械运输行业来说，市场仍然是其发展的动力，也是*市场。但与目前水平相比，我国环保机械尤其是气力输送设备料封泵技术仍有一定差距。落后的技术极大地制约了许多制造行业的自主发展，一些高科技气力输送设备料封泵仍然依赖进口。此外，企业近年来重视技术的保护，给我国气力输送设备料封泵企业引进技术造成了一定的困难。

有了市场，将带动我国气力输送设备料封泵料封泵行业的不断发展，我国气力输送设备料封泵行业的良好发展。而且气力输送设备料封泵的发展，将给整个环保机械行业带来转型期的重要飞跃，加快转型。

由气力输送设备料封泵设备组成的低压连续气力输送系统，由于上述特点，具有成本低、运行指标优越的特点。