罗茨风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面，一根从动轴和一根主动轴组成，每根轴上有一个叶轮，而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成，2个叶轮之间保持着一定的距离，但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离，从而转动压缩产出清洁的空气。

 罗茨风机采用不同的调节方式都可以达到节能的目的，但是节能效果却各不相同。启动前检查罗茨风机或三叶罗茨风机备用机各阀门是否到位，使用过程中是否按照正确的操作流程来操作，都将关系到罗茨风机能量损耗的多少。根据流体力学理论，气体在流动的过程中同时也将伴随着损耗。当气体流过三叶罗茨风机的节流装置后，气流的压力就会相应减少，此时它们便损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生，也就是浪费了风机的能量。

    风机工况点是罗茨风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机在运行时，这个点会根据用户需求或外界条件而产生变化。我们通过对罗茨风机或管网进行控制或调解，就会使风机的风压或风量达到某一目标值。通过有效地调节，才能满足生产过程中对流量与压力的需求，从而保证罗茨风机能够稳定的工作，并且能够大限度地节能。简单来说，调节的目的就是实现鼓风机满足与稳定性能的需求，并且实现节能。

水泥厂机立窑煅烧水泥时需要引风，一般采用罗茨风机作引风机。根据有关水泥厂的数据统计，罗茨风机的电耗要占煅烧所耗用电能的60%左右。随着近几年电价的上调，电费在水泥成本中所占的比例在高，风机节能的意义很大。但是在水泥煅烧的过程中，根据工况随时要通过放风阀或回风阀来调节风机的过剩风量，从而造成了电能的严重浪费。由于水泥厂所处的环境恶劣，灰尘大，采用其他调速方式存在着很多的问题，如电磁滑差调速维修量大、需更换电机、功率因数低、对恒转矩负载节能效果差，绕线式电机串级调速维修量大、需更换电机、功率因数低，调速型液力耦合器调速需基础处理、功率因数低、对恒转矩负载节能效果差。在对某水泥厂罗茨风机的变频调速改造中，通过对传统方式调节与变频方式调节的测量数据的分析与拟合，所得出的节能计算公式的计算结果与实测非常接近。煤气输送使用的罗茨风机是焦化厂的心脏，它的作用是将焦炉产生的煤气向储气罐中输送，并保持一定的焦炉膛压。采用这一措施后，管道入风口的负压与出风口的正压均有所下降。因此，罗茨风机为容积加转式鼓风机，其运行特性与离心风机有着显著的区别，由于这一特点，罗茨风机负载应按恒转矩负载考虑。为了达到好的节能效果，罗茨风机宜采用变频调速方式调节风量，尤其风机的压力调节范围较大时，采用变频调速方式可取得显著的节能效果。