气力输送送粉机是有待研究开发和应用的技术

　　随着我国工业，农业现代化的进程，物料的搬运日趋频繁，特别是在化工、冶金等企业中，大部分动力消耗于原料和制成品的运输,因此迫切需要寻找一些经济、省力的搬运方式。对于粉粒的搬运，送粉机是一种经济、省力的搬运方式。

　　管道气力输送是利用有压气体作为载体在密闭的管道中达到运送散料或用容器车等输送成型物品。就气力输送技术来说也是一门有待研究开发和应用的技术。直到现在，不管是在理论方面还是在实际应用方面，许多问题远未得得到很好地解决。

　　粉体的气力输送是利用气体为载体，在管道或容器中输送粉体物料的一种方法，在气力输送中，混合介质是气体和粉粒体，一般使用的气体是空气,当要求输送的物料不能被氧化时，使用氮气或惰性气体，因而属于气固两相流。

气力输送系统罗茨风机的选型原则和主要用途　　1.罗茨风机选型原则　　首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。　　当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。　　选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则设备运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。　　2.罗茨风机主要用途　　气力输送罗茨风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列罗茨风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

对于现在的工程企业来说，应该了解气力输送系统设备的一些优势，比如说跟机械式连续输送的装置相比较，它的一些特点就得到了很好的展现：气力输送能够使物料在运输的过程当中，不受气候的影响。同时这样也就避免了物料在运输过程当中受到污染，或者是参入杂质。而且可以集中控制，并且提高运输的速度。除了一些腐蚀性强，易碎，粘黏性强等特殊的化学物料之外，其他的物料都是可以通过这个设备来进行运输工作的。

　　气力输送系统可以提高企业的生产效率，同时保障物料的质量，减少物料的浪费。并且它在布置的时候非常的灵活，可以通过各种装卸工卸载。同时也能够在运输的过程中节省费用，将企业成本降低。这款设备，它适用于深处、狭窄等等物料难以到达的地方，还可以从一处向各个地方分散的模式输送。

　　气力输送采用了流化压送技术，流化床设计，吹卸。可以输送水泥、谷物等物料。气力压送罐关键零部件与散装水泥车互换，给用户的使用、维修带来大的方便。采用了流化压送技术，流化装置设计，吹卸，其卸料口接头采用了散装水泥车标准接头，可以与水泥车配合实现交替供料。