罗茨真空泵因其大抽速、运行稳定性好等特点，应用于各个行业。它与无油螺杆真空泵可以组合成清洁的无油干式真空系统，应用于中高真空领域。但我们在选择真空泵的过程中往往忽略一个指标，那就是真空泵的零流量压缩比。那什么是真空泵的零流量压缩比呢？

　　零流量压缩比是指关闭罗茨真空泵的进气管路后，在入口气体流量为0时，它的出口压力与入口压力的比值。如果觉得不好理解，那换一种更通俗的解释。我们可以想象，当真空泵的进气管路被关闭后，那它的入口就不会有新的气体进入。而原有的气体被排出之后，如果不考虑其他因素，那理想条件下一定时间后，入口处就会成为真空，压力消失。但实际上这是明显不可能的。

　　因为罗茨真空泵因本身特点及生产工艺、设计等问题，返流、泄漏等因素不可避免。因此，进气管路被关闭之后，在运行过程中，设备本身的泄漏与返流等会让部分气体返回到入口，并形成压力。零流量压缩比，实际上反映的正是泵本身的抽速与它的返流、泄漏量的一个关系比例，也就是抽气效率。零流量压缩比越大，代表泄漏返流越少；而压缩比小则表示泄漏返流严重。

　罗茨真空泵工作时温度过高容易造成转子卡死，严重时可能会造成设备损坏，导致这种现象发生的原因有很多种，所以就需要小编在这里一一的进行说明，之后小编再介绍一下该采取怎样的处理措施来应对这些问题。我们一起来学习一下吧：

　　1.空气流通不够

　　确认罗茨真空泵冷却系统不被灰尘或污垢堵塞。清洗风扇罩，风扇，通风格栅以及冷却翅片。只有确认充分通风后才能安装泵。

　　2.环境温度过高，进气气体温度过高

　　遵守真空泵操作环境温度范围要求，遵守进气气体温度范围要求。

　　3.排气过滤器部分堵塞

　　更换排气过滤器。

　　4.油过滤器堵塞（油只能通过旁通道流动，不再得到过滤）

　　更换油过滤器。

　　5.油箱内油不足

　　加油。

　　6.油过热变质

　　冲洗罗茨真空泵，更换油过滤器，更换排气过滤器，注入新油。如果油的使用寿命太多，需用热绝缘好的油或更新冷却系统。

　　7.电源频率或电压超出正常范围

　　提供更稳定的电源。

　　8.过滤器或滤网堵塞，进气、排气口或压力管道堵塞

　　排除堵塞物。

　　9.进气、排气或压力管道直径太小或管道长度过长

　　更换符合要求的管道

　　在真空机组的运转过程中要注意罗茨真空泵各个部位的温升情况，保证循环冷却水的进出。如果在真空泵在工作中出现漏油的情况，要及时的停止工作，泄压后再进行检查和修理。不允许真空泵在漏油的情况下还在继续的运行。做好上述工作，相信能够减少真空泵出现温度过高问题的次数。

罗茨真空泵使用中的注意事项要点有哪些

     1，罗茨真空泵经常检查油位的位置，不符合要求必须调整，以达到运行要求，以油位标准为准。

      2，换油期根据实际使用情况而定，可以满足用户的性能要求和其他方面的考虑，一般新型罗茨泵，抽干净气体，建议工作100小时左右换油后油不能看到黑色金属粉末，在截止日期后油可能会延长。       3，经常检查油品质量，应及时发现油品变质，更换新油，确保罗茨真空泵工作正常。

      4，应在工作2000小时后进行检查，检查胶封的老化程度，检查排气阀是否开裂，清洗阀板和排气阀座上的污垢清洁整个罗茨泵腔的部件，如转子，旋片，弹簧等。一般用清洗干燥。清洗和装配时应轻装轻放小心地擦伤。

      5，真空泵轴承向轴承体润滑油，观察油位应在油中心线，应及时更换或添加润滑油。

      6，管和接头是否有松动现象，观察罗茨真空泵是否灵活。

      7，在试运行后应重新组装，一般应空2小时换油两次，由于清洗罗茨真空泵会留有一定的挥发份，才能正常运转，然后把进入正常工作。