气力输送送粉机是一种节能、、低压、连续气力输送装置。该气力输送设备是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化输送、食品级物料输送、化工原料输送等输送系统。　　送粉机由喷嘴、圆柱形泵体、射流调节装置、底部气化装置等四个主要部分组成；是使用罗茨风机所产生的高速气流在混合室内连续进行引射作用，将粉状物料输送至终端料仓。送粉机适宜水平输送距离300m，提升高度30m输送量0-30t/h范围内的工况使用。超出此工况范围，可选择螺旋气力输送泵或浓相输送设备。我公司可根据现场工况设计方案及技术选型。　　送粉机采用密闭式管道输送，可根据具体地形布置输送管道，确保物料在输送过程中不受外部条件影响，实现了“一点至多点”和“多点至一点”输送方式。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的低压连续气力输送设备。

湿空气与物料产生反应后，物料也会提高自身的含水率，在气力输送系统中与同温度下的大湿度比干度好的物料输送效果差一点，我们对这样湿空气不可抗拒因素的条件称之为相对湿度，这个值也可用湿空气中的水蒸汽分压力、温度下的饱和蒸汽压力进行表示，即相对湿度可用干湿温度计测出干湿温度和湿温度后，从有关手册中查得湿空气的密度可用Hg内的一些各式符号来代替意义与以上各式相同，单位为毫米柱。

通风工程上，将温度在合理的情况下，如20℃，压力为760mmllg，相对湿度为50％的湿空气称为标准空气。有这样一个计量的标准，我们就可以很好的把控物料干湿度，从而保证物料在气力输送系统中的标准运输程度，标准空气的重度与密度。

成。可是，在现场标准不足或征收土地不便的情形下，依然难以完成长距离气动式输送。因而，急需解决产品研发用以长距离气力输送的新技术应用。  

气力输送系统的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高;能在一处装料，然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送系统分为:①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高(约18~30m/s)，输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借 空气压力推动前进。③负压输送: 管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短;优点:设备***、负荷较小。缺点:运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉!

在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。