【气力输送送粉机特点】　　①. 结构简单，运行可靠：　　低压气力输送设备送粉机：物料由常压进入送粉机混合室中，利用设计的喷射装置，将物料送入输送管内，利用气压差使物料沿管道送到输送终端。整体结构简单，运行可靠；　　②. 磨损小，使用寿命长 ：　　由于采用连续输送，低压大风量，管内流速较低且恒定，因而磨损小，整个系统设备使用寿命长；　　③. 布置方便灵活：　　送粉机可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程不同的布置要求；　　④. 全密封、无污染输送，保证了输送物料的品质：　　由于该送粉机采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变；　　⑤. 输送稳定：　　由于采用连续输送利用低压力、大风量，所以不存在堵管现象；　　⑥. 操作简单：　　送粉机控制装置只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守。控制系统逻辑关系简单，操作维护方便可靠；　　⑦. 多种可作为输送气源的方式：　　由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统。只对气量和压力有一定的要求，可使用***气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）；　　⑧. 系统可靠性高：　　由低压气力输送设备送粉机组成的低压气力连续输送系统，具备了机械输送和高压气力输送（仓泵）所没有的优越特性，系统运作更加可靠，维护量小。

气力输送系统是利用气流在管道中输送粉（粒）状物料的一套接收、输送装置，具有少（无）残留、机械化作业、生产、劳动环境优良等特点。

饲料工厂的气力输送系统主要在以下五种情况下使用：

①气力输送系统内部物料几乎无残留，可以避免因物料残留而导致的交叉污染所带来的产品质量的降低，在饲料工厂中的使用日益广泛，尤其是在素有饲料“软黄金”的预混料生产中；

②气力输送系统具有很高的机械化作业效率，常用于饲料工厂的原料接收，中间产品的输送；

③气力输送系统可以有效提高主机设备的生产效率，如锤片式粉碎机系统、立式超微粉碎系统的气力输送系统，不仅起到了输送物料的作用，而且至少提高锤片式粉碎机近20%～40%的产能；

④在水产饲料及宠物食品的生产工厂，经常采用气力输送系统来输送膨化后的物料，避免以斗式提升机为主的机械输送造成的成品破碎和变形；

⑤采用码头吸（卸）料机械来提高建设在港口、码头的饲料工厂的卸船效率，降低劳动强度，其中气力式码头吸（卸）料机械就是一种典型的气力输送系统。

力气输送的鲜明特征你了解么 1、适用从好几处向一处集中化输送。供料点能够是一个或好多个，料管能够装一根或多条立管。不仅能够将好几处供料点的物料先后输送卸料点，并且还可以一起将好几处供料点的物料输送至卸料点。 2、在负压力的作用下，物料非常容易被吸进，因而喉咙处的供料简易。料仓能够打开 ，能持续地供料和输送。 3、物料在负压力下输送，水份容易挥发，因而对水份较高的物料，比压送式便于输送；对加温情况下提供的物料 ，经输送可带来降温***。 4、构件要保证密封性，国面分离设备、除尘设备、锁风器等零部件的结构较为复杂。 5、离心风机建在系统软件尾端，规定空气过滤水平高。 压送特性 1、适用从一处向几个开展分散化输送。即供料点是一个，而卸料点能够是一个或是是好多个。 2、与吸送式对比，浓度值与输送间距可大幅提升。 3、在正压力状况下，物料易从下料口卸出，因此分离设备、除尘设备的结构简易，一般不用锁风器。 4、风机或空压机在系统软件始端，对空气过滤水平需要低。 5、在正压力效果下，物料不容易进到输送管，因而供料设备结构较为复杂。