罗茨鼓风机工作说明

1、运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。

2、气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

3、同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

4、风机应在说明书铭牌标定的压力内工作。

压力表通过接杆开关与风机管道连接。仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3.在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。

仪表适宜在周围环境温度为-40℃至+60℃，相对温度不大于80%场所使用。仪表装接处和测应在同一水平线上。

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罗茨风机机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环（静环）、旋转环（动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈 等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、可靠 的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特 点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。机械密封型密封因结构比较复杂，精度要求较高，价格较贵，维修不太方便。一般只用于密封 要求较高，其他密封形式不能满足的场合。

   罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封 形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但向大气中泄漏。抽 真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。

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罗茨鼓风机日常***：日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深***，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后，在进行3个月一次的更换。

　　每月检查：有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。

　　季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换一次齿轮润滑油。

　　年度检查：每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况，校正各部间隙。

　　罗茨风机的使用温度常温下不能超过40℃，如有这种温度要求，应在购买时告知生产厂家，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油.骨架油封.轴承是受到影响的。

　　罗茨鼓风机出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意风机的油位的变化。

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在使用罗茨鼓风机时我们应该做好维护和***的工作，这样能够延长使用的寿命，还能在平时加大工作效率。那么在怎样能做好定期检查呢？

1、每日定检：检查压力、噪音及振动。

2、每月定检：对罗茨鼓风机添加润滑油及黄油，清洁过滤网。

3、每6个月定检：更换罗茨鼓风机的润滑油及检查皮带。

4、每年定检：更换皮带及过滤网。

5、每两年定检：更换罗茨鼓风机的轴承及检查叶轮与齿轮。

检测排除法：

1、罗茨风机运转中请检查电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。

2、有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量，应使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。