气力输送设备已成功的应用于许多粉末输送工程，是理想的粉状物料气力输送设备。水泥输送泵的密封材料，是利用气力输送设备喷射器的高速气流的作用，进行工作的，该气力输送设备输送粉状材料，具有结构简单，操作性能较高，能够连续的送灰的能力，该气力输送设备能够自动调节泵的输出，密封的材料，可以达到更好的效果，便于粉、煤、灰等的输送以及收集，送灰中，低压输送设备和管道、阀门不宜关闭。物料受潮结块会影响气力输送系统的输送，如果雨季雨水进入料仓，物料容易结块。进入均化区后，不能在泵内吹走和堆积，随体积的增加影响其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低，因此要防止受潮，在冬季必须要防止水分进入管道，没有保温的情况下容易结露，水在管道中会结块，影响物料的流化。尽可能选择满足高压操作能力的气力输送风机气力输送过程中，有时需要高压操作进行输送或者清理管道灰尘。高压操作要求气力输送风机要有满足高压操作的压力，保证在高压操作下能向管道供应足够的风量。

气力输送的五大系统及各自功能：

1，进料与存储系统

将各种包装的粉料按品种存放至各自的粉仓；

2，分配与计量系统

按配方将不同品种的粉料分别计量，并依次存放在发送罐中以待输送；

3，输送与再分配系统

将不同品种的粉料分别输送，并分配至不同的反应；

4，除尘与回收系统

使接收罐经过除尘器的保护与大气连通，并且提供对粉料加入粉仓时的除尘保护；

5，自动控制系统

以PLC作为控制核心，主要依靠气动装置操纵整套系统。

气力输送设备外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，基本消除了管道堵塞问题。

在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。由此设计制造的气力输送设备使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推动下，产生类似于输送液体的状态，基本完全消除堵塞问题，增大了料气比，而且输送速度高，降低耗材成本。