纸板行业2%的利润太苦逼｜二级厂的出路在哪里？这是真的吗？多数二级厂纸板制造年均纯利在2%左右，内地企业要好一点，可以达到5%以上，而成熟的珠三角板块的有些企业则在1%左右。而七层纸板箱由于是一体化面与面的接合，不需要木条等，所以纸箱体积比木箱小。业内人士信誓旦旦的证实，这个估计是靠谱的。在我的印象中（我的印象还停留在2010年前，此后就没有关注过），5%已经是难以忍受的低利润了，2%以下真是比包装纸都薄了。

捍卫自己的“工业化”地位

什么是工业化地位？就是尽可能争取批量化生产。

现在的二级厂生产设备已经比较***了，自动化水平已经很高，5000多条瓦楞纸板生产线过半数已经是高速线。可惜的是很多企业拿火车当出租车开，客户要什么品种生产什么品种，没有自己的主导产品。

说句极端的话，有些二级厂如果把自己的研发部门给取消了，可能会多赚一些钱。因为他们的研发部门围着销售部门转，有什么订单开发什么产品， 直接就让自己的生产线跑不起来。

从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。  

   微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的方式。二级厂作为一个以规模、速度取胜的流水线生产企业，繁杂的纸板品种简直是灾难。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

重量轻，材料消耗低，成本低。 与其他金属板材相比，蜂窝夹层结构具有高的强度/质量比，因此成品的性价比良好，这是蜂窝纸板成功的关键。强度高，表面平整，不易变形。 蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定，不易变形。模内贴标包装模内贴标技术早在10多年前就已引入我国塑料包装市场，并曾在业界引起了不小的轰动。 其好的耐压性和抗弯性是箱包装材料所需的重要特性。良好的抗冲击性和缓冲性。 蜂窝纸板由柔软的纸芯和纸制成，具有良好的韧性和弹性。 独特的蜂窝夹层结构在所有缓冲材料中提供好的缓冲性能和更高的单位体积能量吸收。 高厚度蜂窝纸板可替代广泛使用的EPS塑料泡沫垫。