蜂窝纸箱印刷过程有自己的一套印刷工序，为保证印刷品质量，印刷工序中必须时时自检，按照印刷工序自检检验规程，严格遵守每一道工序操作要求。一般包括下面的工序：一，操作工依据标准样及工艺单位进行检验。上版前核对版面与工艺单位是否一致。二，印前确认原膜质量，包括原膜的品种、厚度、宽度等；确认油墨、溶剂种类等，符合要求方可使用。三，打样后由印刷机长取一整幅印膜（指印版滚筒周长）对照版样或标准样进行首样检验，对每个图案从左至右全部目测检验。

蜂窝纸箱主要的包装设计有五步。如果做到这五步，就能包装运输流通中的产品安全。一，确定蜂窝纸箱和产品流通全过程的外部环境条件，如：是否集装箱，是否堆码，是否抛落等，二，确定蜂窝纸箱里面的表征产品能够承受的加速度的脆值。三，根据产品脆值和缓冲材料特性，设计缓冲材料结构，并确定其尺寸。四，设计并制作原型运输蜂窝纸箱，即样品。五，按***标准规定或客户要求的条件，模拟实验蜂窝纸箱的运输情况。如果实验结果与设计的预期结构不一致，重复上述步骤，直到满意为止。

坩埚的形状越大，纸箱的抗压强度越大，变形越大; 坩埚形状越小，纸箱的抗压强度越小，变形越小。 如果纸箱太大，当纸箱很小并且纸箱处于压力测试时很容易挤压; 纸箱太小，痰液过大，压缩试验会造成过多变形，当缓冲过程中，有效值，端力偏差过大。纸箱的生产，储存和使用环境，天气，气候等因素都会影响纸箱的含水量，保证纸箱的抗压强度。 应避免外部环境影响纸箱的水分含量。