包装纸箱印刷工艺的发展

印刷工艺是瓦楞纸箱后道加工的重要工序，在很长一段时间内，瓦楞纸箱作为单一的运输包装的主要形式被广泛采用，这也决定了其印刷加工停留在简单的线条文字印刷阶段，一直得不到较快的发展。  

 但随着包装市场的不断发展，纸箱的单一运输功能逐步向销售功能转变，消费者的购买心理及审美观念也不断变化；出口商品的不断增长也迫使国内纸箱生产向国际化接轨，一方面印后加工要求越来越高，另一方面对产品的环保性能也提出了要求。

　重量轻：七层纸板纸箱的重量为木箱的1/3~1/5。

　节约运输费：做木箱时，由于将板与板钉合时要先钉上横木条，使得外体积变大。而七层纸板箱由于是一体化面与面的接合，不需要木条等，所以纸箱体积比木箱小。由于可提高卡车以及集装箱的运输效率，从而节约运输费。

适合空运：空运大多按重量计算运费所以使用重量轻的七层纸板箱时，可大量节约运费。

耐压缩强度高：七层纸板是瓦楞纸板的一种，但具有一般纸板10倍的耐压缩强度，所以可堆积较高。比如：长1m、宽1m、高1m七层纸板箱的耐压缩强度约为3-5吨。

正面解决纸板回软的问题 努力提高包装品质赢青睐，正面应对，积极解决纸板回软问题，梅雨季节、潮湿天气，空气中的湿度过高时，原纸与瓦楞纸与空气直接接触，会吸引空气中的湿度，直到平等。所以在这样的季节下，无论是纸板板厂还是纸箱厂，都会接到投诉电话，甚至乃至退货、罚款、赔偿等，当然还会发生不想看到的一幕，即上文提到的纸箱包装被客户替换的可能。既然逃避不了，那就让我们正面应对吧。看似无法解决天气因素，但我们可以从纸板材质、储存环境、运输环境、加工工艺等其他方面着手解决。?经常检验转动是否灵活，有无杂音，有无间隙，如果有，就要检修。

工业纸管有几层伸膜层，层数多的薄膜只适用于机器包扎的流延拉伸薄膜。手包扎的吹拉薄膜有着一层至三层的LLDPE混合物，富含在流延膜中不运用的价贵的附着舔加剂。工业纸管替换薄层的工挤出能前进强度。将茂金属树脂挤出得更薄，实际上使它们不易决裂，这就和玻璃相同。当有着好理由让加料块从一个树脂流中构成多层时，在使用更多挤出机方面也有争议。用两台挤出机共一种树脂的薄层增加了出产线的产值。用两台挤出机共一种树脂的薄层增加了出产线的产值，但这不会影响薄膜功能。