聚氨酯发泡机 发泡原理

A、B两种组份原液，经精1确配比和高速搅拌，由两台精度较高的计量泵，把A、B两组分料液各自

输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。

从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型

一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、

混合装置

注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。

发泡机坏了怎么办？ 不良状况：P 料多次发泡倍率低

原因：1. 原料发泡剂含量偏少，2. 1次发泡倍率偏低，3. 多次发泡之间间隔太长与太短

改善措施：1. 更换原料规格，2. 调整蒸汽和压力 , 同时尽量减少收缩 , 保证1次发泡倍率高，3. 合理缩短与加长间隔时间

不良状况：泡粒打瘪破损变形, 密度增加

原因：1. 鼓风机风力太小，2. 输送管线弯角太多，3. 输送管径太小，4. 泡粒经过风机风叶抽打输送

改善措施：1. 合理选择鼓风机功率，2. 合理布置 , 尽量减少弯角，3. 增加管径 ,150mm 较合理，4. 改为不经风叶之喷送式送泡粒。

发泡机坏了怎么办？不良状况：结合性不良

原因：1. 加热时间不足，2. 蒸汽过热 , 压力过高，3. 泡粒圆熟时间太长，4. 泡粒水份太高，5. 蒸汽压力太低，6. 涂层剂太多，

7. 模具不良 : 模具蒸汽孔太少、 模具蒸汽孔堵塞、长久使用不清理、模具密封不够 , 漏汽严重

改善措施：1. 延长加热时间，2. 改过热蒸汽为饱和蒸汽 , 降低蒸汽压力，3. 缩短圆熟时间在 24 小时内，4.1 吹风晾干或热风吹干4.2 适当延长圆熟时间，5. 适当调高蒸汽压力，6. 更换原料，7. 增加模具蒸汽孔、模具蒸汽孔堵塞则疏通、 模具蒸汽室是否积垢 , 清理、模具密封面更换密封条。