聚氨酯发泡机该如何清洗呢?

一、加热管，喷涂时开1***压力约500-700psi，减压的关键指标下也可以看到油缸活塞杆的比例返回气缸，已经返回可以停止减压。由于管道内有一定的压力，空气中的水分不易进入管道，保证了原料不受潮湿空气的影响。这种材料不会在管子里变质和结晶。该方法对日常使用过程中设备的维护非常有帮助。

二、材料抽料泵：用吸尘器清洁发泡机表面后，然后放入主机清洗剂对其密封的保护套，以防止异qing酸酯组和由进料速度减慢引起的空气少量水分反应，抽料比泵的汽蚀现象。

三、机器清洗：如果施工完成间隔时间与下一次施工时间为30天以上，整个材料系统必须彻l底清洗、密封和清洗。

四、发泡机设备比例缸：在正常工作的设备应注意气缸的自动清洗系统，清洗液循环清洗液循环正常如果有泥泞，结晶现象，如果不正常的循环需要检查清洗液管堵塞或检查气缸或结晶现象，如果浑浊的液体循环;结晶现象的变化。

发泡机产生1发泡时要注意的要点

随着中国经济的快速发展，中国的建设规模将在未来几年快速增长，为建筑保温材料的需求也越来越大。聚氨酯材料性能优异，既能保持节能建筑屋面和外墙的保温隔热性能，又能防止保温层渗漏。一些建筑师说，聚氨酯保温材料在外墙外具有良好的保温性能，强度高，是非常固体聚氨酯泡沫机。建筑保温市场支持聚氨酯发泡机的需求。因此，发泡机在建筑业中占有很高的地位。

发泡机产生1发泡是一个复杂的物理化学反应过程，所以聚氨酯发泡机发泡后掌握了关键控制点，消除机械故障所选用的原材料、模具预热温度和时效时间的波动也将直接影响聚氨酯泡沫的发泡性能质量，如泡沫的过程稍微操作不当会导致错误的液泡，所以我们必须了解生产发泡机发泡后点：

首先，我们需要知道的多异qing酸酯、聚醚、发泡剂，在黑色和白色的材料为载体的催化剂和泡沫稳定剂，它直接决定了化学反应和聚氨酯泡沫塑料的物理性质。选择合格的发泡材料企业是生产合格聚氨酯泡沫塑料的基本条件。

其次，原料液和注l射量应严格控制黑色物质的比值，组合聚醚和环戊烷。当总注入量不变时，当炭黑的比例过大时会出现空泡。当白质比例太大时，会出现软泡。当环戊烷比例过大，泡沫就会出现。当黑白料比例失调，混合不均匀和泡沫会收缩。

发泡机坏了怎么办？不良状况：结合性不良

原因：1. 加热时间不足，2. 蒸汽过热 , 压力过高，3. 泡粒圆熟时间太长，4. 泡粒水份太高，5. 蒸汽压力太低，6. 涂层剂太多，

7. 模具不良 : 模具蒸汽孔太少、 模具蒸汽孔堵塞、长久使用不清理、模具密封不够 , 漏汽严重

改善措施：1. 延长加热时间，2. 改过热蒸汽为饱和蒸汽 , 降低蒸汽压力，3. 缩短圆熟时间在 24 小时内，4.1 吹风晾干或热风吹干4.2 适当延长圆熟时间，5. 适当调高蒸汽压力，6. 更换原料，7. 增加模具蒸汽孔、模具蒸汽孔堵塞则疏通、 模具蒸汽室是否积垢 , 清理、模具密封面更换密封条。