聚氨酯发泡机的故障维修

当某些部位发生聚氨酯发泡机故障时，检测点会发出信号，出现瞬间闪烁标志故障的显示，程序会自动根据故障类别分别采取相应的保护措施，如关机、关机和停止部分注l射动作。蜂鸣器短时报警，操作人员根据故障提示文字采取相应措施。

如果已排除故障，则按下“清除故障”按钮，则在故障消失前将显示的文本显示出来，没有故障被删除，也将继续显示故障后直到全部排除之前才消失。记住：当设备出现故障报警信号时，不得轻易地“故障”按下按钮，首先要查明故障显示问题，并根据信息分析原因，解决聚氨酯发泡机的故障问题。

高压发泡机的结构组成

高压发泡机主要由原料罐、变量泵、高低压换向阀、混合头、液压站、计量系统及电气控制系统组成。常见的机械故障集中在变量泵、混合头、高低压换向阀、液压站等部件。变量泵是高压发泡机的心脏，目前使用的大都是开式轴向柱塞变量泵,也有部分闭式泵在使用。这种泵的柱塞组是活动的，可以左右摇摆，它的吐出量与泵组对轴心的角度成正比，角度越大吐出量就越大，吐出量与摆动角度基本是线性变动。闭式和开式变量泵是可以互相改变的，只要把原料管路稍做更改就行了。

浇注聚氨酯发泡机的头部位置的控制机制，包括浇口套和套筒浇注头，套筒与浇口之间有一个垂直液压缸，液压缸与垂直气缸套，阀杆与浇口，而发泡机体内设有横向导轨，套筒上设有与导轨配合的导向槽，发泡机体和套筒之间水平液压缸、气缸和发泡机卧式液压缸连接到阀杆和套筒连接。本实用新型具有省力、生产效率较高的优点。

聚氨酯发泡机，包括桶、输送管和回水管和浇口，在桶、输送管和回水管和浇注头外绝缘层分别设有一个封闭的，他们所形成的空腔的绝缘层相互连通，形成回路中的回路设置在靠近绝缘层的泵筒腔同时液压设有加热装置。本实用新型只需在浇注料温度的原料温度控制腔内控制加料管加热油层。因此，本实用新型能有效在浇注头的原料的温度控制。

发泡机坏了怎么办？不良状况：倍率不稳定

原因：1. 进料速度不均，2. 蒸汽压力不稳定，3. 新旧原料 , 不同料别掺和。

改善措施：1. 原料湿 , 晾干或螺杆送料系统疏通，2.检查蒸汽管线,增加减压阀稳定蒸汽压力，3.尽量使用同种同批原料 , 集中预发。

不良状况：预发过程中未发起粒子团出现

原因：1. 发泡机清理门未关死，2. 发泡机搅拌速度太快了，3. 进料速度太快，4. 发泡温度泡偏低
改善措施：1. 关紧底部清理门，2. 合理调低搅拌速度，3. 合理调低进料速度，4. 合理调高发泡温度。