目前，国内外的发泡设备主要有以下三种：

(1)将发泡剂溶于水中，直接与水泥均匀搅拌。该方式高成本，低效率，且气泡大小不均匀。

(2)利用机械搅拌式。此种方式与前l一种相比，气泡大小的均匀性及生产效率有了极大的善，但是在使用中，需要用容器倒入水泥搅拌机中，在运输的过程中，***了气泡。

(3)采用压缩空气的方式，其原理是在发泡筒内填充筛网和玻璃珠，以控制发出的气泡的直径。将发好的气泡吹入水泥搅拌机中，边搅拌水泥边吹入气泡，减少了中间环节，提高了生产效率。

发泡机的功能

1.高压喷射，渗透力强，使涂料深入墙体空隙之中，增加涂层与墙体的机械咬合力，提高涂料附着力，延长涂层寿命 涂层更致密，附着力提高，而且能喷涂较高黏度的涂料而无须过度加水，因此能完好保持涂料的物理性能，有效的延长涂层寿命聚氨酯发泡机。

2.节省涂料：相同厚度漆膜，相对于其它涂装方式可节约涂料30%以上，一次成膜厚，无需多次喷涂。飞雾较少，真正达到环保装修。

3.表面质量：乳胶漆在墙面形成平顺、平整光滑饱满，无刷痕、滚痕，致密的涂层。这是传统手工的滚、刷或空气喷涂均无法比拟的。

发泡机坏了怎么办？不良状况：倍率不稳定

原因：1. 进料速度不均，2. 蒸汽压力不稳定，3. 新旧原料 , 不同料别掺和。

改善措施：1. 原料湿 , 晾干或螺杆送料系统疏通，2.检查蒸汽管线,增加减压阀稳定蒸汽压力，3.尽量使用同种同批原料 , 集中预发。

不良状况：预发过程中未发起粒子团出现

原因：1. 发泡机清理门未关死，2. 发泡机搅拌速度太快了，3. 进料速度太快，4. 发泡温度泡偏低
改善措施：1. 关紧底部清理门，2. 合理调低搅拌速度，3. 合理调低进料速度，4. 合理调高发泡温度。

发泡机坏了怎么办？ 不良状况：P 料多次发泡倍率低

原因：1. 原料发泡剂含量偏少，2. 1次发泡倍率偏低，3. 多次发泡之间间隔太长与太短

改善措施：1. 更换原料规格，2. 调整蒸汽和压力 , 同时尽量减少收缩 , 保证1次发泡倍率高，3. 合理缩短与加长间隔时间

不良状况：泡粒打瘪破损变形, 密度增加

原因：1. 鼓风机风力太小，2. 输送管线弯角太多，3. 输送管径太小，4. 泡粒经过风机风叶抽打输送

改善措施：1. 合理选择鼓风机功率，2. 合理布置 , 尽量减少弯角，3. 增加管径 ,150mm 较合理，4. 改为不经风叶之喷送式送泡粒。