聚氨酯发泡机该如何清洗呢?

一、加热管，喷涂时开1***压力约500-700psi，减压的关键指标下也可以看到油缸活塞杆的比例返回气缸，已经返回可以停止减压。由于管道内有一定的压力，空气中的水分不易进入管道，保证了原料不受潮湿空气的影响。这种材料不会在管子里变质和结晶。该方法对日常使用过程中设备的维护非常有帮助。

二、材料抽料泵：用吸尘器清洁发泡机表面后，然后放入主机清洗剂对其密封的保护套，以防止异qing酸酯组和由进料速度减慢引起的空气少量水分反应，抽料比泵的汽蚀现象。

三、机器清洗：如果施工完成间隔时间与下一次施工时间为30天以上，整个材料系统必须彻l底清洗、密封和清洗。

四、发泡机设备比例缸：在正常工作的设备应注意气缸的自动清洗系统，清洗液循环清洗液循环正常如果有泥泞，结晶现象，如果不正常的循环需要检查清洗液管堵塞或检查气缸或结晶现象，如果浑浊的液体循环;结晶现象的变化。

发泡机的变量泵常见故障

变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵噪音大、泵头漏料等故障。

1、变量泵流量不稳定

主要原因有：泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，洗清滤网和加大气压即可。

2、变量泵无流程输出

当变量泵的输出突然变为零时，则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了，更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。

聚氨酯发泡机是生产聚氨酯泡沫的主要设备，作为拥有丰富生产经验的聚氨酯发泡机厂家，我们今天与您分享发泡机操作注意事项。

聚氨酯发泡机操作中，涉及到A、B组合料的部分，工作人员应佩戴防护镜、工作服、工作帽和橡胶手套，减少与组合料的接触。工作现场应保证通风良好、清洁卫生。由于聚氨酯A料会在环境温度较高时出现部分汽化而产生压力，所以操作总应先开启排气盖排出气体泄压后再开启桶盖。

如果聚氨酯发泡机对泡沫有阻燃要求，聚氨酯发泡机厂家建议您采用添加型阻燃剂，阻燃剂加入A料后应进行充分搅拌。手工操作发泡机时，要按照比例准确称量聚氨酯A、B组合料并同时倒入容器中并进行充分搅拌。工人操作中尽量不要接触A组合料，如果不慎接触，要立即用肥皂水进行冲洗；操作B组合料时不要喷溅到皮肤和眼睛上，皮肤或眼睛接触后要用肥皂或酒精冲洗。