聚氨酯发泡机发泡过程关键是哪些？

聚氨酯发泡机压力可以设定泵动作次数每分钟的变化，具有很高的灵活性；温度控制通过两个固态继电器来实现，采用控制，具有响应速度快、稳定性好的优点。 　　

根据聚氨酯发泡机的组件，测量压力和混合系统可分为两大类：低压发泡、高压发泡。聚氨酯发泡机由精度较高的计量泵组成，各部件分别输送到搅拌头上。高速度、强混合后，液体均匀喷出，形成所需的产品。

在市场上出现的聚氨酯发泡机种类繁多，各种牌号、各种外形、各种名称的发泡机数不胜数，而且新的牌号、新的名称的发泡机还在不断推出。众多的机型，使生产者眼花缭乱，以至于选错机型，现浅谈一下发泡机的选择方法。

　　1、 充分了解聚氨酯发泡机的设备类型 （尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。）

　　2、认真掌握聚氨酯发泡机的基本技术参数 （对于生产者来说，了解发泡机的几个重要技术参数，以判定是否满足自己的生产要求。）

　　3、 认真了解设备发泡质量 （判定发泡机的发泡质量，应以三个方面为主，即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。）

聚氨酯发泡机选购技巧

充分了解发泡机的类型： 聚氨酯发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。如低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体，气泡产量小，发泡效率低；高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气，泡径大小无法控制，泡沫不均匀；高压与中低压型产泡速度快、效率较高气泡均匀、细小。

发泡机坏了怎么办？

泡粒结块

原因：1. 原粒涂层太少，2. 原粒内有细粒粉，3. 蒸汽压力太高，4. 发泡温度太高，5.蒸汽含水太多，6.发泡桶底部冷凝水排放不畅，7. 加料速度慢 , 桶内滞留时间长，8. 原粒过期倍率不足

改善措施

1. 原粒增拌涂层剂，2. 改用粒度均匀之原料，3. 调低蒸汽压力 , 加减压阀，4. 调低发泡桶内温度，5. 蒸汽管路加疏水器，6. 发泡机冷凝水排放管线畅通，7. 增加加料速度，8. 用做发低倍率料。