聚氨酯发泡机该如何清洗呢?

一、加热管，喷涂时开1***压力约500-700psi，减压的关键指标下也可以看到油缸活塞杆的比例返回气缸，已经返回可以停止减压。由于管道内有一定的压力，空气中的水分不易进入管道，保证了原料不受潮湿空气的影响。这种材料不会在管子里变质和结晶。该方法对日常使用过程中设备的维护非常有帮助。

二、材料抽料泵：用吸尘器清洁发泡机表面后，然后放入主机清洗剂对其密封的保护套，以防止异qing酸酯组和由进料速度减慢引起的空气少量水分反应，抽料比泵的汽蚀现象。

三、机器清洗：如果施工完成间隔时间与下一次施工时间为30天以上，整个材料系统必须彻l底清洗、密封和清洗。

四、发泡机设备比例缸：在正常工作的设备应注意气缸的自动清洗系统，清洗液循环清洗液循环正常如果有泥泞，结晶现象，如果不正常的循环需要检查清洗液管堵塞或检查气缸或结晶现象，如果浑浊的液体循环;结晶现象的变化。

高压发泡机的结构组成

高压发泡机主要由原料罐、变量泵、高低压换向阀、混合头、液压站、计量系统及电气控制系统组成。常见的机械故障集中在变量泵、混合头、高低压换向阀、液压站等部件。变量泵是高压发泡机的心脏，目前使用的大都是开式轴向柱塞变量泵,也有部分闭式泵在使用。这种泵的柱塞组是活动的，可以左右摇摆，它的吐出量与泵组对轴心的角度成正比，角度越大吐出量就越大，吐出量与摆动角度基本是线性变动。闭式和开式变量泵是可以互相改变的，只要把原料管路稍做更改就行了。

佛山市汇莱机械模具制造有限公司（前身为佛山市顺华机械模具制造厂），是集泡沫成型机设计、生产制造、机械安装和***服务于一体的机械模具制造公司。

泡沫机械产品介绍： 

（1）采用PLC全电脑触摸屏控制，使机器开模、合模、上料、加热、保温、冷却、压缩空气脱模、液压顶出成品，实现全自动化循环作业。 

（2）采用优良钢材焊接而成，强度高、不变型。出厂前进行高压验测机器的承受压力和密封性能，以确保机器的质量。 

（3）采用机床刨切，平整度高，双密封确保密封性能好，不漏汽。 

（4）采用国内外***穿透加热工艺，高压引风机吸料、冷却，穿透力强、粘接力好，用气少，成型快，含水量低，能保证产品内外生熟一致。

（5）采用全l国名1牌自动进料***加料，速度快，省人工，不浪费原料。 

（6）采用平衡油缸顶出板材，克服常用油缸顶不齐的现象。 

（7）全自动板材机内模腔采用铝合金板组装，传热、冷却快，强度高，使用寿命长。

泡沫发泡机专l用冷水机的内容：

泡沫发泡机专l用冷水机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机的实际是引气机，它的本质是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触界面，以使发泡剂中的表面活性物质在液膜表面形成双电子层并包围空气，形成一个个气泡。