]故障排除b]

3. 全自动发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。

①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。

②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。

③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

④衬套磨损过大→更换新衬套。

4.全自动发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。

①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。

②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓

在市场上出现的聚氨酯发泡机种类繁多，各种牌号、各种外形、各种名称的发泡机数不胜数，而且新的牌号、新的名称的发泡机还在不断推出。众多的机型，使生产者眼花缭乱，以至于选错机型，现浅谈一下发泡机的选择方法。

　　1、 充分了解聚氨酯发泡机的设备类型 （尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。）

　　2、认真掌握聚氨酯发泡机的基本技术参数 （对于生产者来说，了解发泡机的几个重要技术参数，以判定是否满足自己的生产要求。）

　　3、 认真了解设备发泡质量 （判定发泡机的发泡质量，应以三个方面为主，即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。）

聚氨酯发泡机操作注意事项

1.聚氨酯发泡机手工发泡操作时按比例准确称量聚氨酯A、B组合料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8～10秒后，倒入模具中发泡脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。

2.当皮肤接触到组合聚氨酯A料时应用肥皂和水进行冲洗，聚氨酯发泡机操作聚氨酯B料时（有一定的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿溅到皮肤及眼睛上，如果溅到皮肤及眼睛时必须立即用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗。

发泡机坏了怎么办？不良状况：输送泡粒管易堵塞

原因：1. 管径太小，   2. 泡粒太湿。3. 操作不当，4. 泡料输送管静电大

改善措施：1. 增大管径 , 合理布置，2. 增设流化床，3. 每次开机送粒或停机必须将输送管中泡粒吹空方可实行送料或停机，4. 改输送管为金属材质导电。

不良状况：熟化效果差

原因： 1.熟化仓 ( 料仓 )区域通风不良 , 且潮湿环境湿度低，2. 熟化仓太大

改善措施：1. 改善送风 , 增设排风系统，2. 有条件可通干燥热风 , 合理熟化仓太少。