发泡机具有以下6个技术特点：

1、发泡量大，每分钟可达0.4 m3左右，每小时可达24 m3。

2、体积小，占地面积仅0.5m2，精致小巧。

3、重量轻、整机重量不到112kg；可方便移动或吊至楼面施工。

4、控制方便，一按电钮即可出泡，不需复杂调节，10分钟可学会控制操作，使用非常方便。

5、发泡细腻均匀，泡沫状如云团，外观喜人。

6、发泡剂粘度适应性好。一般发泡剂只适合于中低粘度发泡剂，本机对高粘度发泡剂也十分适应，发泡优异。

聚氨酯发泡机操作注意事项

1、聚氨酯发泡机操作聚氨酯A、B组合料必须戴防护镜、工作服及工作帽、戴橡胶手套，工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时因聚氨酯A料中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后再启开桶盖。

2、聚氨酯发泡机对泡沫有阻燃要求时，聚氨酯发泡机可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15～20％，阻燃剂加入聚氨酯A料必须搅拌均匀后方可进行发泡。

发泡机坏了怎么办？不良状况：预发泡粒潮湿

原因：1. 蒸汽太潮湿 , 含水多，2. 预发机顶盖通风不良，3. 预发泡机保温不良。

改善措施：1. 蒸汽管路保温 , 设疏水器，2. 改进蒸汽逸荼风管或增强发泡机房通风，3. 加强桶体保温。

不良状况：泡粒收缩

原因：1. 预发倍率太高，2. 蒸汽压力太高 , 温度高，3. 天气特别冷或环境温度太低，4. 泡粒在发泡桶内滞留时间太长 , 进料太少

改善措施：1.根据不 同料别确定发泡倍率或用二次发泡来获得较高倍率，2. 降低蒸汽压力 , 调低发泡温度，3. 空气温度低 , 增设流化床或用热风送料，4. 增加进料速度或适当调泡料出口挡板。

发泡机坏了怎么办？不良状况：输送泡粒管易堵塞

原因：1. 管径太小，   2. 泡粒太湿。3. 操作不当，4. 泡料输送管静电大

改善措施：1. 增大管径 , 合理布置，2. 增设流化床，3. 每次开机送粒或停机必须将输送管中泡粒吹空方可实行送料或停机，4. 改输送管为金属材质导电。

不良状况：熟化效果差

原因： 1.熟化仓 ( 料仓 )区域通风不良 , 且潮湿环境湿度低，2. 熟化仓太大

改善措施：1. 改善送风 , 增设排风系统，2. 有条件可通干燥热风 , 合理熟化仓太少。