聚氨酯发泡机 发泡原理

A、B两种组份原液，经精1确配比和高速搅拌，由两台精度较高的计量泵，把A、B两组分料液各自

输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。

从动力方面分类可分为：高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型

一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、

混合装置

注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业。

压力和温度对聚氨酯发泡机发泡过程的两个关键点。 　　

如果聚氨酯发泡机压力太低，两部件不能充分混合，影响发泡速度，但太高，整个设备将提出更高的技术要求。发泡速度也影响温度，温度过高，反应速度快，对应于其他设备和工艺要求的适宜；温度过低，反应缓慢，固化时间长，从而影响生产效率。因此，在设计过程中，根据工艺要求，温度必须控制在±摄氏度范围内。

发泡机坏了怎么办？不良状况：熟化仓带静电大 ( 易引致火灾 )

原因：1. 熟化仓选材不当 , 如用木制品作支架，2. 未有良好接地

改善措施：1. 采用自来水管等导电材料作支架，2. 将所有料仓引接地线

不良状况：熟化仓有死角泡粒滞留

原因：1. 熟化料仓底部 , 倾斜角度不够 ，2. 熟化料仓带静电

改善措施：1. 增加熟化料仓底部倾斜角度，2. 选用导电材料作支架 , 并接地。