消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点：

4、 消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。

5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。

6、 消失模铸造如果***到位，可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，做业环境好，将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。

消散模铸造又称实型铸造，是将与铸件尺寸样式相像的泡沫模子粘接结成模子簇，刷耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振动造型，在真空负压下浇铸，使模子气化，液体金属占有模子位置，凝固冷却后形成铸件的新兴铸造方法，是当前铸造行业中非常为“绿色环保”的铸造工艺，也是二十一世纪铸造业的发展趋向。国外的消散模铸造工艺发展的步伐稍微当先于国内，但并不料味着国内消散模铸造的水平不够。放眼国内消散模铸造行业，无论铸造企业的建筑 否、企业文化是否相像，但以工艺为焦点的思想，还是行业之魂，它影响着消散模铸造业与模具生产业的未来。对于消散模铸造的相关常识，大家是否想要打听更多呢？下面贤集网小编来为大家介绍消散模铸造工艺流程、消散模铸造工艺流程控制消散模铸造优点、消散模铸造缺点和范围性、若何控制消散模铸造工艺中铸件的气孔缺陷？

1、制作泡塑白模，组合浇注系统，气化模表面刷、喷 耐高温涂料并烘干。

2、将 隔层砂箱置于振动工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振得当时间刮平箱口。

3、用塑料薄膜笼盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消散，金属液取代其位置。

4、开释真空，待铸件冷凝后翻箱，从松懈的干砂中取出铸件。

消散模铸造工艺流程控制

一、泡塑珠粒的选用：

1、消散模铸造的泡沫珠粒有三种。

①可发性聚 乙烯树脂珠粒（简称EPS）；

②可发性甲甲脂与 乙烯共聚树脂珠粒（简称STMMA）；③可发性聚甲  甲脂树脂珠粒（简称EPMMA）。

2、常用可发性聚 乙烯树脂珠粒（EPS），用于铸造有色金属、灰铁及普通钢铸。

3、珠粒特点：半透明珠粒，预发泡倍数40~60，粒径为0.18~0.80亳米（6种尺寸），

4、普通选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的非常小壁厚的1/9?~?1/10。

消散模铸造的自动化程度大大进步，不过也意味着机器增多，以是在操纵机器时按规程操纵，多留意安全事项很重要。为包管大家的安全，以是消散模铸造建筑厂家小编这次要***夸大消散模建筑应用时的安全留意事项：

　　1、消散模铸造建筑的控制系统短长常的灵敏的，要求控制系统安装位置合理，便于操纵员的操纵和维修及防止不相关人员随意进出，避免造成不必要的失误和变乱。

　　2、购买仪器时留意系统内各种仪表、指导灯、操纵按钮设置合理、表示明白、清楚可见、灵敏有效。

　　3、电气安全防护PE可靠。

　　4、防护装置必然要安全而且可靠，消散模铸造建筑外露传动片面除按普通建筑加装防护外，还要求有防止挥发性原料分散的防护装置和防止型砂和工具跌落的围裙型金属挡板防护装置，所有防护装置均要体现有效性。

　　5、除尘办法完好有效，每台建筑必须要有破除粉尘和******气体办法，并要求完好有效。

　　6、消散模铸造建筑要求底子巩固无裂纹，地脚螺栓牢固可靠。

　　7、取砂样门大小合理，关闭状况下生产的工序，要求在建筑的得当的位置留有取样小门，并要求取样门大小合理，以包管手不行伸入机内为宜。

　　8、整台建筑管路有良好的密封性能，没有明显的漏油、漏气现象。

　　消散模铸造方法大大推进了工业开展，进步了铸件的品格和竞争上风。以是在安全上也不行落后，省得造成厂家损失，影响消散模铸造的开展

消失模铸造全自动化生产线的优点

1、生产线接纳全自动掌握，缩短生产周期，生产效益高。

消失模生产线

2、自动化程度高，操作简略，降低任务强度，节省任务力。

自动线与消失模开放线比拟任务强度低，更省任务力；如5000t/年单班生产造型工部仅用3人；10000t/年单班生产造型工部仅用5人，而且用女操作工即可满足要求，办理用工荒，降低任务力老本。

3、工艺技术容易掌握，生产经管方便。