关于消失模铸造生产线的翻箱机

翻砂机一般用在浇注完成后，是沙箱与铸件，砂型分离。

常用翻砂机种类有： 底翻式液压反砂机， 顶翻式自动翻砂机等。

目前，我国消失模生产线上铸件的落砂操作，绝大多数采用行车配合简易翻箱支架进行人工翻箱，这样工人劳动强度大，操作不安全，且带有行车的工房造价相对高，尤其翻箱超过5t重时***更大，而且不能实现造型冷却循环线的自动控制。为此，洛阳第四机械设计院开发出一种液压翻箱机，这种设备结构紧凑，运行平稳，在年产10000t的全自动循环线上已经得到成功应用。

消失模生产线用途与优点是什么？

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

生产原理该法按工艺要求先制成泡塑模型，涂挂制耐高温涂料，干燥后置于制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实、抽真空状态下浇铸金属液，此时模型气化消失，金属液置换模型，制造出与泡塑模型一样的铸件。

在消失模铸造工艺中，模型制作是一个非常重要的环节。EPS原料的选择、模型的加工工艺、尺寸精度、模型密度、浇注时热解产物多少等因素的控制，是获得优良铸件的前提。有的中小企业模型制作有以下几种方式:

(1) 用包装EPS板材切割、粘接而成。

(2) 自制模具，委托外厂加工。

(3) 自制简易的预发成型设备。

采用上述方法制作模型，普遍存在不重视模样密度变化的现象，特别是模型在委托外厂加工时水分不易控制，经常性出现浇注时铁水从浇口中反喷或铸件出现冷隔、浇不足等现象。为此在生产过程中应加强对模型密度的检验，增加对模型的烘干时间等方法;EPS珠粒经工艺实验选定后，不能随意改变原料生产厂家;预发时用称量工具控制珠粒密度，改变凭人工经验控制珠粒密度的方法;采取上述方法后，使问题得到了解决。

消失模生产线精度高、质量好、运行效益高，得到了客户的一致认可.

V法生产线故障少，精度高，易操作，可在短时间创造效益。消失模柔性自动化生产线介绍

柔性自动化生产线主要采用机动辊道分组驱动灵活控制，避免造型性、浇注、落砂等工序相互制约，也适合同时生产多种铸件充分发挥生产线的效能。消失模铸造生产线工艺简介：消失模铸造又称实型铸造，是将与铸件尺寸相同的泡沫模型刷涂耐火材料并烘干后，埋在干石英砂或宝珠砂、镁橄榄石砂振动造型，然后在负压下浇注，使泡沫模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造技术被誉为'铸造工业的绿色革命'。