消失模容易产生增碳缺陷，现今在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳***钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳；内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有下面四个个方面：a.铸件表面增碳，b.铸件的体积增碳，c.铸件局部增碳，d.铸件表面脱碳。采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。

消失模铸造技术作为一种铸件近静形成形方法，近年来得到了快速发展。在国外由于机械化、自动化消失模铸造生产线的陆续建成投产及所产生的显著的经济和社会效益，使消失模铸造技术显现出强大的生命力。不久前我国的消失模铸造技术应用虽然进展缓慢，但在近几年得到了快速发展。特别是由于消失模铸造设备***少、工艺路线短，许多原有的中小铸造企业也越来越多地采用该项技术。但是，有些企业对一些操作问题未能加以重视，使得在生产过程中出现了一些问题，对铸件的质量产生了很大影响。 

工艺适应性广、历程绿色环保

1、 消散模铸件样式不受传统铸造工艺的限制，可根据零件的运用性能，解放地计划铸件的抱负样式。

2、 消散模铸造工艺运用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等合金的铸件，且转项灵活，适用范围广。

3、 消散模工艺既适用于几何样式简单的铸件，更适合于传统铸造难以生产的多开边、多芯子、几何样式复杂及箱体类、壳体类、筒管类铸件。

4、 消散模铸造可以根据融化才气，实现任意大小铸件的浇注。

5、 消散模铸造不仅适用批量大的铸件，进行机械化操纵，也适用于批量小的产品通过手工拼接模子进行生产。

6、 易于实现机械化自动活水线生产，生产弹性大。可在一条线上构造生产差别的合金、差别的样式、差别的大小的铸件。

7、 削减了粉尘 和噪音玷污，大大改善了铸造工人的劳动环境，低落了劳动强度。过去以男工为主的行业，可以造成以女工为主的行业。

8、 消散模铸造厂如果计划***到位，可以到达空中无尘，地面无砂，劳动强度低，作业环境好，真正实现绿色铸造。