消失模容易产生增碳缺陷，现今在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳***钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳；内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有下面四个个方面：a.铸件表面增碳，b.铸件的体积增碳，c.铸件局部增碳，d.铸件表面脱碳。采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。

关于消失模铸造生产线的翻箱机

翻砂机一般用在浇注完成后，是沙箱与铸件，砂型分离。

常用翻砂机种类有： 底翻式液压反砂机， 顶翻式自动翻砂机等。

目前，我国消失模生产线上铸件的落砂操作，绝大多数采用行车配合简易翻箱支架进行人工翻箱，这样工人劳动强度大，操作不安全，且带有行车的工房造价相对高，尤其翻箱超过5t重时***更大，而且不能实现造型冷却循环线的自动控制。为此，洛阳第四机械设计院开发出一种液压翻箱机，这种设备结构紧凑，运行平稳，在年产10000t的全自动循环线上已经得到成功应用。

我们以消失模铸造差别片面的所需的设备做个列表，这样往后不论买或是换设备都很清楚明了。

　　1、白模制造片面：白模发泡、成型机，涂料搅拌机，涂料烘干室、手工白模切割床。

　　2、造型片面：1）储砂罐配雨淋加砂器或储砂罐配螺旋搅动加砂器。2）气囊振实台或橡胶振实台。

　　3、浇注片面：电炉、真空体系根据产量选型。

　　4、砂箱运行片面：简易的用行车提运；自动、半自动生产线用行车、电动平车、链式运输机、推箱机等。

　　5、翻箱落砂片面：简易的用行车翻箱，自动、半自动用行车或翻箱机（还有一种不常用的砂箱底漏方式并建设叶片搅动送砂机）。

　　6、砂处分片面：简易的生产线，型砂可接纳地面自然冷却。半自动、自动生产线建设设备有落砂平台、提升机、筛分机、磁选机、冷却床、除尘器等。其成果是将砂中的灰尘、渣片、铁豆等除净，并在短时间内将砂温降至50度如下，包管型砂连续应用。

消散模铸造是很好的一种机械铸造方法，并且功能很壮大哦，可以连结各种技能，形成新的功能。消散模铸造技能是用泡沫塑料制作成与零件布局和标准彻底一样的实型模具，经浸涂耐火粘结涂料，烘干落伍行干砂造型，振荡紧实，而后浇入金属液使容貌受热气化消散，而得到泡沫机械与容貌样式共同的金属零件的铸造办法。下面跟消散模铸造建筑配件来看看有哪些壮大的功能吧：

　　1.压力消散模铸造

　　压力消散模铸造是消散模铸造与压力 结晶技能相连结的铸造新技能。

　　它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消散后，急迅密封压力灌，并通入求购泡沫机械必定压力的气体，使金属液在压力下 结晶成型的铸造办法。这种铸造技能的特点是能够明显削减铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺点，进步铸件致密度，改进铸件力学功能。

　　2.真空低压消散模铸造

　　真空低压消散模铸造是将负压消散模铸造办法和低压反重力浇注办法复合而开展的一种新铸造技能。

　　真空低压消散模铸造技能的特点是：综合了低压铸造与真空消散模铸造的技能上风，在可消散模机械控的气压下完结充型历程，大猛进步了合金的铸造充型才能；与压铸对照，建筑出资小、铸件成本低、铸件可热处分强化；而与砂型铸造对照，铸件的精度高、表面毛糙度小、出产率高、功能好；反重力效果下，直浇口成为补缩短通道，浇注温度的损失小，液态合金在可控的压力下进行补缩 ，合金铸件的浇注系统简略有效、成品率高、放置致密；真空低压消散模铸造的浇注温度低，适合于多种有色合金。