造粒机特点

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

5、螺杆料筒均采用进口高强度质优的碳素结构钢制造，经久耐用。

6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

对于自动注塑成型和串联热成型，压机下式造粒机的使用较为普遍。注塑成型加工过程中的注道残料掉进造粒机，其制品被收集并且由传送带送到中心区域进行包装。热成型造粒机位于冲边机下方，取走冲出制件后剩下的边框料。边框料进进造粒机，而制件则被送至包装站。

中心式造粒机一般容积较大，电机功率通常为55kw，适用于管材、胶片、板材以及大型部件。

泡沫造粒机是温州泡沫生产厂家常用的泡沫颗粒的生产机器，生产过程中应该注意哪些问题

泡沫造粒机生产线在作业的过程中，下螺杆机头内可按照要求相应地增加一层或两层的过滤网，增加过滤网的主要目的是为了过滤掉废旧塑料的杂质，同时应该多备份几个滤网，否则在滤网堵塞之后，无法及时更换，从而导致泡沫造粒机生产效率降低。如果过滤网杂质过多的话，可以通过火烧清理滤网附着这的杂质，进而使得滤网可以正常运作。