消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点:
4、 消失模铸造可以一线多用,不仅可以做铸铁、球铁,还可以同时做铸钢件,所以转项灵活,适用范围广。
5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件,进行机械化操作,也适用于批量小的产品手工拼接模型。
6、 消失模铸造如果***到位,可以实现空中无尘,地面无砂,劳动强度低,做业环境好,将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。
消失模容易产生增碳缺陷,现今在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷,这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳,浇注时泡沫燃烧分解出游离碳,碳***钢水所致。经过试验,发现其增碳有一定的规律性,即铸件表面增碳,而心部几乎不增碳;内浇口附近不增碳,而离内浇口越远,增碳越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有下面四个个方面:a.铸件表面增碳,b.铸件的体积增碳,c.铸件局部增碳,d.铸件表面脱碳。消失模铸造是目前国际上***的铸造工艺之一,被誉为铸造史l上的一次“革命”,国内外称之为21世纪绿色铸造。采取如下相应措施,可使铸件成分基本在工艺要求范围内。
消失模生产线
选择含碳量少的泡沫材料,这是关键,现今消失模铸造用材料主要有EPS , STMMA , EP***MA 三种,其含碳量依次减少。其中EPS 的特点是含碳量大,但其发气量小,浇注时不易返喷,且其价格便宜,在铸铁件和要求不高的上应用较多。EP***MA 的特点是含碳量少,但发气量大,易造成返喷现象,且材料价格贵,一般在低合金钢上使用较多。可以利用消失模技术让发展能够更加***对于我们要在现有的利用之中,要做到了就是应该能够看到了在现有消失模产品中。STMMA 则是兼顾两者的优点,具有发气少、含碳低的优点,是用消失模生产的选择的材料。
消散模泡沫白区建筑工艺及产品以其外观质量好,尺寸精度较高,工人劳动强度低以及作业环境好等好处在我国铸造行业中得到了很好运用,特别是近年来,国内相关厂家及科 技人员不断在原材料和工艺建筑长进行研制开发,使该工艺基本实现国产化,更进一步推进了消散模铸造工艺,手艺的开展。 但是消散模铸造开展中仍然存在了少许问题 1.消散模铸造厂家很多,正常稳定生产的未几。2.消散模铸造厂的生产规模小。 3.少许厂家消散模铸件质量上不去,铸件成品率低,未能表现这一工艺的 性,严重影响这一新工艺的市场竞争才气。消失模铸造在浇注时,为了排出气体和模样气化残渣,直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推动金属液流稳定快速充型,确保铸件表面完整清晰。 4.我国消散模铸造厂生产的产品层次较低,对于高难度铸件我们还不行大批稳定生产。5.相当一片面小厂,消散模铸造建筑过于简单,车间粉尘飞扬,比传统的砂型铸造事情条件还差,出现粉尘、***气体等严重的环境玷污问题,落空“绿色铸造”的美名。
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