作为整个沥青搅拌站的核心部分，控制系统的设计已经跟大家介绍过了，接下俩就是关于它的日常维护了。可不要忽视了这方面，好的维护也会对控制系统***的发挥有所助益，从而促进沥青搅拌站的使用效果。跟其他设备一样，沥青搅拌站控制系统也必须每天进行维护，维护的内容主要是排放冷凝水、检查润滑油和空压机系统的管理维护。为保证沥青搅拌站中的驱动装置确实是完整可靠的，以下维护措施必不可少。   

由于冷凝水的排放涉及整个气动系统，因此，要防止水滴进入控制元件。 当其气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千万不能将灰尘、水分等杂质混入其中。空压机系统的日常管理工作无非就是声音、温度及润滑油等，确保这些都不能超过规定的标准。其他的很多零部件一旦损坏之后就要及时更换，以免对其造成不良影响。

沥青搅拌站的换向阀经长时间使用后，容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

若沥青搅拌站中电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，那都会导致换向阀不能正常换向。针对这些情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。

沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；沥青搅拌站中的换向阀经常会发生故障，不是阀不能换向或换向动作缓慢，就是气体泄漏，电磁先导阀有故障等，我们对此非常头疼。双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。当干燥滚筒温度降岛45～500C时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。

沥青搅拌站的换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。