稳定土拌和站采用微机控制系统,在性能上,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点;稳定土拌和站在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、的配套件,为你节约成本,创造更高的经济效益。该稳定土搅拌站适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
稳定土拌和站作业中注意事项:
??1、启动拌和站搅拌系统后,应先空运转,仔细检查机械运转状况。搅拌轴运转方向正确,待确认搅拌系统正确后,方可进行生产;
??2、严密监视皮带机、供料系统,防止超量或有大石料和其他***进入料仓;
??3、密切监视各仪表数据是否正常,发生异响,异味时应立即停机检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查处理。作业过程中严禁打开各部位安全罩和搅拌机盖进行检查润滑工作;
??4、搅拌机发生故障停机时,必须查明原因,排除故障后方可再次生产。临时停机应采取措施,及时清理机内混合料,防止在机内凝固;
??5、稳定土拌和站夜间作业时应有足够的照明;
??6、与操作无关人员不得进入控制室,室内应清洁整洁;
??7、对设备进行检修和润滑时,必须切断电源,明显部位应挂有“禁止合闸”标志并设人监护,高空作业应佩带安全带。
水稳拌和站机工作无力原因大排查
水稳拌和站刚启动时液压系统压力正常,工作一段时间后,随着液压油温度急剧上升,系统压力逐渐下降,直至拌和转子不能转动。水稳拌和站检查液压油颜色呈灰黑色,且油液中有金属屑。分析认为:拌和机作业时产生大量飞扬的粉尘,从液压油箱的空滤器和活塞杆处进入液压系统中,由于液压油及过滤器没有定期更换,造成泵、马达严重磨损。磨损后产生的金属屑在液压油中流动,进一步加剧了其磨损,并使液压油变成灰黑色。当液压系统温升后,泵、马达配流盘泄漏严重,造成动作无力。
?水稳拌合站操作流程有:
??1、在水稳拌合站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、地工作。
??2、各种物料应符合水稳拌合站要求,以免发生损坏设备的责任事故。
??3、测出各种物料的容重,根据水稳拌合站设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。
??4、料门开度和级配皮带机速度的调整。
??5、关于配料机组的标定。在使用过程中应重视配料机组的校准工作。
??6、水稳拌合站配料机组要经常保持各配料机中骨料规格的一致。
??7、开机前,应按下“开机警告”按钮,以示告警,也可通过扩声器予以警告。
版权所有©2024 产品网