沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。按照搅拌方式，可以分为强制间歇式、连续生产式；按照搬运方式，可以分为固定式、半固定式和移动式。

整机组成部分

沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

组成部分：⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒；⑹ 煤粉燃烧器 ⑺ 除尘器 ⑻ 提升机 ⑼ 成品料仓⑽沥青供应系统；⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统。

沥青搅拌站驱动装置的相关维护方式

驱动装置可是沥青搅拌机中的重要组成部分之一，所以它是否能可靠的运行使用必须高度重视，以免对整个沥青搅拌站造成不良影响。为保证沥青搅拌站中的驱动装置确实是完整可靠的，以下维护措施必不可少。     

首先要关注到的是沥青搅拌站驱动装置的万向转动部分，这个部位一直以来都是是故障多发部位，为了减少故障的发生率应该按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。用户还要备好万向轴总成，以免影响整个沥青搅拌机的工作进程。     

其次，还要保证沥青搅拌站中所用液压油的清洁度，毕竟设备的工作环境比较恶劣，所以一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油也要按使用手册要求定期更换，一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。    

既然有液压系统，当然还需要配套的冷却装置，这也是沥青搅拌站驱动系统中的重要关注对象。要保证它的***能够充分发挥的话，一方面要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞；另一方面还要检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。    

总的来说，沥青搅拌站驱动装置的液压部分只要保证液压油清洁，一般故障不多；但生产厂家不同，使用寿命则不一样，注意对其碱性观察并实时的更换。

若是将沥青搅拌站细分的话可以有移动式和固定式等类别，很明显移动式沥青搅拌站的各料仓带轮胎，可以牵引行走，转场方便灵活，但是生产能力是有限的；而固定式沥青搅拌站需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。

无论是哪一类型的沥青搅拌站，它们在使用过程中对于掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少而受到忽视；不能把少掺外加剂当成节约；有不能把缩短拌合时间视为加快进度。

也就是说，沥青搅拌站工作期间，每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺。如缓凝剂，在一仓混凝土中如果有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现的话，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。

当然掺用方法也得得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用。如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。

沥青搅拌站的搅拌时间也要予以控制，应当满足3min要求，如果搅拌时间不充足的话减水剂的作用就无法得到充分发挥。为满足其坍落度要求，靠调整水量来满足坍落度要求，结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。