如何维护稳定土拌和站的稳定性能？

对于稳定土拌和站的***方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结，进行人工铲除。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。

稳定土拌和站的应用正体现了现在提倡的环保理念，减少空气污染，那么关于稳定土拌和站的主要环保措施主要有哪些呢，今天为大家详细说明下：

稳定土拌和站操作该注意的事项，希望能够帮到大家。

　  1、稳定土拌和站停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下不是人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。

　　2、料仓震动器严禁空振或长时间振动。

　　3、操作人员要尽职尽责，出现问题时应立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

骨料仓未按设定值停止供料:其表现为在主动工况下,配料称重已经到达设定值,可是某骨料仓仍在持续供料.此毛病的原因可能有:外表参数混乱;传感器处有异,使外表没有取得正确的加料信息;骨料秤的配料口被超径骨料卡住.

水稳拌合站是一种用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。

稳定土拌合站雨后处理

（1）降雨结束后，检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。有冲刷现象的混凝土结构，马上在表层上摊铺稠砂浆补偿灰浆流失，并清理坡角，即可***施工。如果降雨时间长，混凝土已经初凝，则用高压水清除表面软弱层，再在层面上铺砂浆。

（2）模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。

（3）做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，杜绝再次出现。