稳定土拌合站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌合站的使用寿命，稳定土拌合站在使用时如何避免各零部件的损伤。稳定土拌合站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。

由于摩擦造成的零件损坏处理办法

尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。

稳定土拌合站

    1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。

　　2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。

　　3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

　　4、为保证骨料仓能连续下料，保证计量精度，除沙、石其余材料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不允许用装载机、汽车或挖掘机等直接上料。

  稳定土拌合站已经成为了现在常见的公路设施之一，有了它的“鼎力加盟”大大加快了公路的建设速度，在公路建设设施中凸显了极为重要的作用。3、稳定土拌和站搅拌出来的混凝土质量好，稳定土拌和站搅拌的比较均匀，而且不同的稳定土拌和站的时间不一样，稳定土拌和站都能设置时间。那么对于设备的核心部件要更加注意维护。电机是稳定土拌合站生产线的设备中必不可少的部件，那么核心部件电机的***就很重要。超时间的使用后也要让设备的到充分的休息时间，而我们的工作人员就应该利用这段时间对设备进行一个quan面的***，尤其是设备的***部位电机。其实，电机的维护***也是有一定规律可循的。

稳定土拌合站重要部位的维护要点稳定土拌和机的主发动机主要由搅拌筒和辅助支承部件组成。（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。搅拌筒是一种以耐磨薄钢板制成的混凝土装载容器，以能自动装卸混凝土，并用一种特殊的形状焊接螺旋叶片的内壁。在沿叶片螺旋方向旋转混凝土时，通过搅拌、搅拌、不断升级和车削加工。在输送和输送过程中，搅拌筒是旋转的，混凝土在叶片方向移动，排料时间，搅拌筒是倒的，混凝土沿叶片向外排出。如果稳定土拌合站出现计算误差，就要进行调整：稳定土拌和机误差的出现原因，因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。误差在正常范围以内，填写正常误差值，如误差超出范围，则填写超出的误差值，以及调整后的误差值。