沥青搅拌站加工原材料的配比方案

为了获得品质优异的沥青产品，除了沥青搅拌设备要符合要求之外，选择合适的沥青混合料级配类型也是重中之重。但生产厂家不同，使用寿命则不一样，注意对其碱性观察并实时的更换。根据我国现行规范规定，公路上面层沥青混合料的da粒径不宜超过该层厚的一半；而中面层沥青混合料的集料da粒径不宜超过该层厚的三分之二；而沥青路面结构层混合料的集料da公称尺寸不宜超过该层厚的三分之一。   

由此分析，厚度一定的沥青面层，如果按照上述规范选择的话，沥青混合料集料的粒径普遍偏大，这样势必对沥青混凝土路面的施工带来难以解决的施工难度。而沥青搅拌楼属于楼体结构，体积大、生产率高，只能作为固定式的搅拌装置，适用于大型水利工程或产量大的沥青供应。经调查、试验、分析、比较可知，下面层的选择余地较宽，所以可以采用AG-201级配类型；而上面层混合料型的选择难度就大了，要实现这一配合比的合理选择，一方面要尽量多的考察集料资源，另一方面还要考虑搅拌设备的型号。

沥青搅拌站的烘干加热系统该怎么设置？

   烘干加热系统可被看作是整个沥青搅拌站的重要组成部分，所以它在实际工作中，都是以逆流加热的方式对物料进行处理的，从而实现对冷骨料的充分脱水，同时还将其加热到一定的温度，从而为沥青搅拌站的正常持续的运行提供了必要的条件。

   在沥青搅拌站的整个加热过程中，主要的目的是为了能够使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的摊铺性能。通常情况下，骨料的加热温度大约是处于160℃－180℃范围内。

当沥青搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立，必须进入时，应将料斗提升到安全处，并用安全绞索住，以保证安全。作为它的地基必须考虑排水，不得积水。

   同时还要检查沥青搅拌站料斗的上下限位开关是否安全可靠；搅拌时，严禁中途停机，如中途发生停电事故，须立即按动出料按钮，打开出料门，放尽拌筒内的拌料，防止硬结。

  沥青搅拌站若是安装后高于周围的建筑，还需要在原有的基础上设置避雷设施，防止受到雷击，对设备造成损坏，影响其搅拌工作的正常进行。总之，一定要保证设备的质量，才能有更好的工程质量。

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。这里小编要***强调一下了沥青搅拌站成品料仓的构成、功能以及配置依据，便于大家了解。

沥青搅拌站的换向阀经长时间使用后，容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

若沥青搅拌站中电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，那都会导致换向阀不能正常换向。针对这些情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。