沥青搅拌站控制系统的维护内容

跟其他设备一样，沥青搅拌站控制系统也必须每天进行维护，维护的内容主要是排放冷凝水、检查润滑油和空压机系统的管理维护。检查过程中还不能忽略了沥青搅拌站水泥仓的各个线路，使其保持畅通。由于冷凝水的排放涉及整个气动系统，因此，要防止水滴进入控制元件。 当其气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千万不能将灰尘、水分等杂质混入其中。

沥青搅拌站移动强制式系列特点：

1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。

2：计量准确，质量稳定。

3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。

4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。

当沥青搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或在轨道下站立，必须进入时，应将料斗提升到安全处，并用安全绞索住，以保证安全。作为它的地基必须考虑排水，不得积水。

   同时还要检查沥青搅拌站料斗的上下限位开关是否安全可靠；搅拌时，严禁中途停机，如中途发生停电事故，须立即按动出料按钮，打开出料门，放尽拌筒内的拌料，防止硬结。

  沥青搅拌站若是安装后高于周围的建筑，还需要在原有的基础上设置避雷设施，防止受到雷击，对设备造成损坏，影响其搅拌工作的正常进行。总之，一定要保证设备的质量，才能有更好的工程质量。

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为沥青搅拌机配置110KVA的施工用电及Φ25mm用水管，保证它的电源和各个输送管理正常稳定。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。

沥青搅拌站的换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

沥青搅拌站中燃烧油有哪些使用标准 

根据粘度等级不同，燃烧油可分为轻油、重油两种，其中轻油是不需加热就可以获得良好雾化效果的，而重油使用前必须进行加热，才能确保其粘度符合设备的允许范围。不仅要掌握油品的特点，还要对装置进行检查、调节及清洗，以避免火灾和油污堵塞。

此外，工作结束后应先关燃烧器开关，再关重油加热。若是需要长时间停机或天冷时，应切换油路阀门，用轻油清洗油路，否则会造成油路不畅或难以点火，这对整个沥青搅拌站的运行都是十分不利的。