沥青搅拌站的核心就是它的电控系统，如果它出现问题,那么将会给使用带来很多麻烦。但是在实际使用过程中，沥青搅拌站中的电控系统难免会遇到一些问题故障，这时候要怎么解决呢？    

如果只是沥青搅拌站电控系统的仪表显示不准确，说明可能是称量系统受到了外力影响；或者是传感器漂移误差导致称量零位或称量间距变动；也有可能是传感器损坏引起的。    

面对类似的问题，首先要做的是消除沥青搅拌站电控系统的外力，并重新标定称量零位。如果是多个传感器的秤量的话，就要考虑偏载情况；若偏载，可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损，这种情况下应更换传感器并检查线缆。     

而有时候沥青搅拌站电控系统的配料精度会变得比较差，其表现为在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确，但是配料的称重值与设定值不符，配料精度超出允许范围。    

产生此类故障的原因比较多，包括了快、慢速配料的设定不合适；进料流量波动大导致过冲量变化大；材料的干、湿度变化大；允差范围设定值太大；超差检查延迟时间设置太短；仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理；当然掺用方法也得得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用。数字滤波及配料的时间参数值设置不合理等等。    

一定要明确；沥青搅拌站中故障的具体原因，才能有针对性的解决，比如说在初设过冲量中应尽可能与实际值接近；同时适当降低配料流量，保证材料的干、湿度均衡；并且将允许偏差值设为不超过配料精度范围；还要将其他一些参数数值合理设置。

在实际运行过程中，由于沥青搅拌站的斜皮带频繁启动，使得能耗与故障率就会增加；而沥青搅拌楼能耗与故障率相对的低些。另外，由于搅拌站生产能力较小，结构容易拆装，所以能组成集装箱转移地点，适用于建筑施工现场。 

而沥青搅拌楼属于楼体结构，体积大、生产率高，只能作为固定式的搅拌装置，适用于大型水利工程或产量大的沥青供应。用户在选择的时候，应从骨料提升次数、生产效率等几方面来选购合适的设备。

沥青搅拌站中的换向阀经常会发生故障，不是阀不能换向或换向动作缓慢，就是气体泄漏，电磁先导阀有故障等，我们对此非常头疼。为了能彻底克服沥青搅拌站中换向阀的这一系列不良表现，首先需要找到根源才能制定对策。

   沥青搅拌站的换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。