沥青搅拌站驱动装置的相关维护方式

驱动装置可是沥青搅拌机中的重要组成部分之一，所以它是否能可靠的运行使用必须高度重视，以免对整个沥青搅拌站造成不良影响。为保证沥青搅拌站中的驱动装置确实是完整可靠的，以下维护措施必不可少。     

首先要关注到的是沥青搅拌站驱动装置的万向转动部分，这个部位一直以来都是是故障多发部位，为了减少故障的发生率应该按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。用户还要备好万向轴总成，以免影响整个沥青搅拌机的工作进程。     

其次，还要保证沥青搅拌站中所用液压油的清洁度，毕竟设备的工作环境比较恶劣，所以一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油也要按使用手册要求定期更换，一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。    

既然有液压系统，当然还需要配套的冷却装置，这也是沥青搅拌站驱动系统中的重要关注对象。要保证它的***能够充分发挥的话，一方面要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞；另一方面还要检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。    

总的来说，沥青搅拌站驱动装置的液压部分只要保证液压油清洁，一般故障不多；但生产厂家不同，使用寿命则不一样，注意对其碱性观察并实时的更换。

沥青搅拌站中受损的零件还能补救吗

由于受到各种因素的影响，沥青搅拌站在使用一段时间后不可避免的会出现问题，又因为缺少经验，所以也不知道该如何处理这些问题。小编总结了一些这方面的经验技巧，供大家参考。   

针对沥青搅拌站不同的问题表现，其解决处理的方法也是有区别的，比如说当沥青搅拌站中的零件出现疲劳损坏的时候，得从零件的生产制作开始改进。一方面需要提高零件表面的光洁度，另一方面可以通过采用比较缓和的断面过滤达到减少零件应力集中的目的，还有就是通过渗碳、淬火等方式来提高零件的性能，从而实现减少零件疲劳损坏的效果。很多时候沥青的质量对整个工程的安全质量带来的影响是非常重要的，所以使用的沥青一定经过各个部门各方面的检测才可以，这样在使用的过程中才能够带来非常好的使用效果。   

在实际运行过程中，由于沥青搅拌站的斜皮带频繁启动，使得能耗与故障率就会增加；而沥青搅拌楼能耗与故障率相对的低些。另外，由于搅拌站生产能力较小，结构容易拆装，所以能组成集装箱转移地点，适用于建筑施工现场。 

而沥青搅拌楼属于楼体结构，体积大、生产率高，只能作为固定式的搅拌装置，适用于大型水利工程或产量大的沥青供应。用户在选择的时候，应从骨料提升次数、生产效率等几方面来选购合适的设备。

沥青搅拌站使用的时候，是有一定的施工技巧的，作为***的沥青搅拌站厂家，小编带大家一起来共同了解一下！

在沥青搅拌机施工前，应先将沥青搅拌机施工范围内顶面杂填土清除，并应保持干燥、平整场高达到设计要求。如果地表过软的话，应该要加固地基，防止施工机械失稳，保证桩架垂直。

紧接着还要对进场施工机械进行检查，确保机具完好，符合要求的前提下进行组装和试运转，要保证沥青搅拌机的垂直度，龙门导向及搅拌轴对地面垂直度的偏差不得超过1.0%。

关于沥青搅拌机的放样，应该要按桩位平面布置图操作，误差不得大于2CM。为沥青搅拌机配置110KVA的施工用电及Φ25mm用水管，保证它的电源和各个输送管理正常稳定。

当沥青拌和站***就绪后，就可以开启搅拌机电机，可以采用湿喷法来预搅切土使其下沉；等到搅拌轴下沉至设计深度后，才能开始以0.45～0.8m/min速度提钻喷浆。