沥青搅拌站中水泥仓的定期检查和更换项目

水泥仓作为沥青搅拌站的重要辅助设备之一，主要是用于储存水泥骨料的，像这样的大型设备更应该要注重的就是它的安全性。也就是说，必须定期检查和维护沥青搅拌站中的水泥仓。   

沥青搅拌站的水泥仓不仅定期检查更安全，还需要定期清理，除了除尘器不需要更换，只要保证其清洁之外。其他的很多零部件一旦损坏之后就要及时更换，以免对其造成不良影响。    

比如说要定期检查沥青搅拌站水泥仓的清灰机构、引风机运行是否正常，以及水泥仓的各个密封零件是否正常，并养成定期更换的习惯。在清洗水泥仓时一般都是使用清洁剂但是清洗完了之后，注意仓内不能留有任何水分，否则仓体内很容易就生锈。   

检查过程中还不能忽略了沥青搅拌站水泥仓的各个线路，使其保持畅通；在散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。    

在清洗滤芯之前，尽量用线将其***2-3道，以防冲洗时滤芯变形。清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用，否则会生锈；同时滤芯也要反复的清洗，同时也要及时更换。

若是将沥青搅拌站细分的话可以有移动式和固定式等类别，很明显移动式沥青搅拌站的各料仓带轮胎，可以牵引行走，转场方便灵活，但是生产能力是有限的；而固定式沥青搅拌站需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。

无论是哪一类型的沥青搅拌站，它们在使用过程中对于掺外加剂的混凝土，在掺量、掺用方法和拌合时间上一定要严格控制，不能因掺用数量少而受到忽视；不能把少掺外加剂当成节约；有不能把缩短拌合时间视为加快进度。

也就是说，沥青搅拌站工作期间，每罐混凝土必须定量加够，不能有时掺有时不掺。如缓凝剂，在一仓混凝土中如果有缓凝混凝土又有不缓混凝土出现的话，由于凝固时间不均匀，就会使混凝土产生裂缝。

当然掺用方法也得得当，需要水解后掺用的就不得干拌，需要粉状掺用的结块的就不能用。如减水剂或加气剂，控制的不好就会在混凝土中出现软性固体团，在实体混凝土中形成孔隙。

沥青搅拌站的搅拌时间也要予以控制，应当满足3min要求，如果搅拌时间不充足的话减水剂的作用就无法得到充分发挥。为满足其坍落度要求，靠调整水量来满足坍落度要求，结果是降低了混凝土强度且会造成混凝土离析等弊端。

沥青搅拌站在进行操作使用的时候，有些安全方面的操作规程是我们不得不好好注意的，作为***生产沥青搅拌站厂家，小编和大家一起来共同了解一下！

一、作业必须严格按照使用说明书规定的程序和注意事项进行。点火正常后，应监视除尘器工作是否正常，保证干燥滚筒在负压下燃烧；生产开始后，应监视热料提升机、搅拌器工作是否正常，以协调其它部分的运行。

二、作业结束后应停止供料，逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒和搅拌器内的热料；当干燥滚筒温度降岛45～500C时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。

三、使用湿式除尘器，烟气中含硫等元素，净化水会酸化，对金属有腐蚀作用，因此在水中必须添加中和剂，定期更换循环水。

沥青搅拌站使用的时候，对于用水量的问题，应该如何来进行控制，就让小编带大家一起来共同了解一下！

混凝土搅拌站和沥青搅拌站类似，都是建筑施工材料的***设备，为了能够保障生产的混凝土品质的达标，不仅要注意原材料的配比问题，同时混凝土的用水量也要合理安排。

混凝土搅拌站生产混凝土的时候，需要用到许多原料和骨料，在它们进行配比的时候用水量方面也要重视起来。实践证明，用水量少了的话将影响混凝土的强度，但多了又会降低混凝土的耐久性。