稳定土拌合站在使用过程中，各部件难免会发生损坏，影响整个拌合站的使用寿命，稳定土拌合站在使用时如何避免各零部件的损伤。稳定土拌合站零部件经常出现的损坏一般由摩擦、腐蚀、疲劳所造成的。

由于摩擦造成的零件损坏处理办法

尽量选用耐磨材料，来减少磨料对零件的磨损量，所以在设计水稳拌和站时，也尽量考虑到各部件的耐磨性、及形状的规整性来削减磨擦阻力。

稳定土拌合站厂家为您介绍

由于腐蚀造成的零件损坏处理办法

为了预防零件的腐蚀，常常用耐腐蚀的材质。对于个别措施未得到落实的原因及有无造成环境问题需进行详细记录。如镍、铬、锌等，镀敷于金属零件表面，或通过在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与***介质的直接接触。而且采用提高零件表面光洁度的办法，还可减少零件表面的电位差。零件的疲劳损坏主要有断裂、表面波罗等。

稳定土拌和站主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机，维护方便，拌料均匀，生产率高。清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。配料采用电子称量或容积计量，计量准确可靠，配比改变迅速。计算机控制技术可以对整个过程进行综合化控制，手动和自动、操作方便，可靠性好。运用***的变频调速模式或电磁调速模式，降能节耗，无极调速，节省的同时也提率。供水用智能涡轮流量计，度量准确，显示直观。

稳定土拌和站使用前必须准备的操作

   （1）稳定土拌和站设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。

　　（2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。

　　（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。