沥青搅拌站控制系统的维护内容

跟其他设备一样，沥青搅拌站控制系统也必须每天进行维护，维护的内容主要是排放冷凝水、检查润滑油和空压机系统的管理维护。由于冷凝水的排放涉及整个气动系统，因此，要防止水滴进入控制元件。三、作业前应充分检查搅拌设备所有工作部件和装置是否完好、正常。 当其气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千万不能将灰尘、水分等杂质混入其中。

沥青搅拌站移动强制式系列特点：

1：间歇式烘干滚筒和双卧轴搅拌缸整体设计，搅拌更彻底，成品料质量更好。

2：计量准确，质量稳定。

3：正转烘干，反转出料，整机结构简单，易于操作。

4：PLC可编程集中控制，触摸屏操作，自动手动切换自如。

沥青搅拌站的换向阀经长时间使用后，容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

   若沥青搅拌站中电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，那都会导致换向阀不能正常换向。针对这些情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。

   除此之外，电路故障也会引发相同的问题，但是在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。

沥青搅拌站的烘干加热系统该怎么设置？

   烘干加热系统可被看作是整个沥青搅拌站的重要组成部分，所以它在实际工作中，都是以逆流加热的方式对物料进行处理的，从而实现对冷骨料的充分脱水，同时还将其加热到一定的温度，从而为沥青搅拌站的正常持续的运行提供了必要的条件。

   在沥青搅拌站的整个加热过程中，主要的目的是为了能够使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的摊铺性能。通常情况下，骨料的加热温度大约是处于160℃－180℃范围内。

沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；由于旋塞阀密封面之间运动带有擦洗效果，而在全开时可彻底避免与活动介质的触摸，所以它一般也能用于带悬浮颗粒的介质。双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；

沥青搅拌站的换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。